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数控车床发生碰撞的主要原因

谈谈数控车床发生碰撞的主要原因 数控车床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因为机床的刚性好和制造精度高，还由于它具有恒线速度切削功能。在材质、精车留量和刀具已定的情况下，表面粗糙度取决于进给速度和切削速度。 数控车床发生碰撞对机床的精度有很大的损害，对于不同类型机床影响也不一样，一般来说，对于刚性不强的机床影响较大，如卧式车床，一旦机床发生碰撞的话，对机床的精度影响是致命的。所以对于---数控车床来说，碰撞要杜绝，只要操作者细心和掌握的防碰撞的方法，碰撞是可以预防和避免的。

数控车床的刀具要如何选择?

数控车床的刀具要如何选择？ 数控车床的刀具要如何选择呢?机床厂简单的来了解一下，因为数控车床加工是一项精度高的作业，并且它的加工工序调集和零件装夹次数少，所以对所运用的数控刀具提出了更高的要求，底下来为您介绍。在挑选数控机床加工的刀具时，应研讨下面几方面的问题： 数控刀具的类别、标准和精度等第应能够满足cnc车床加工要求。 精度高。为合适数控车床加工的---和主动换刀等要求，刀具---具有较高的精度。 ---性高。要---数控加工中不会发生刀具突然损害及潜在缺陷而影响到加工的顺当进行，要求刀具及与之组合的附件---具有---的---性及较强的合适性。缜密五金加工 ---度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比寻常机床加工所用刀具更高的---度，以虽然减少调换或修磨刀具及对刀的次数，从而升高数控机床的加工效率和---加工。 断屑及排屑功用好。cnc车床加工中，断屑和排屑不像寻常机床加工那样能赶忙由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会破损刀具和划伤工件已加工外表，甚而会发生-和设备事情，影响加工和机床的安全工作，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑功用。

数控机床常见故障分类及解决办法!

数控机床常见故障分类及解决办法！ 电气控制系统毛病从所运用的元器件类型上．依据通常习气，电气控制系统毛病通常分为“弱电”毛病和“强电”毛病两大类， “弱电”局部是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制局部。数控机床的弱电局部包括cnc、plc、mdi/crt以及伺服驱动单元、输为输出单元等。 “弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分．硬件毛病是指上述各局部的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常状况下所呈现的动作出锗、数据丧失等毛病，常见的有．加工程序出错，系统程序和参数的改动或丧失，计算机运算出错等。 “强电”局部是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这局部的毛病固然维修、诊断较为便当，但由于它处于高压、大电流工作状态，发作毛病的几率要高于“弱电”局部．必需惹起维修人员的足够的注重。