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塑料粒子回转真空干燥机厂来电咨询「无锡市双瑞机械」
我们称之为间歇洗涤法。由于每次是把物料压干后再加洗涤液进行洗涤，因而操作时虽然开关阀门次数多一点，但用的洗涤液较少。该机也可对物料进行连续洗涤，即把洗涤液用泵或其它方法连续压入，利用洗涤液的压力进行过滤，空心轴和空心螺带则不断地搅拌，滤液从滤液出口连续排出，直至达到洗涤要求为止，后再把滤饼压干。这种连续洗涤的方法，一般比间歇洗涤用的洗涤液量要多，但操作更方便。
低温真空干燥达到干燥标准指标后，可以自动出料。真空干燥时，抽真空可由罐体上面抽，也可以从罐体滤板下方抽，同时在筒体夹套，搅拌轴，浆叶通入恒温热水对物料进行加热，从而达到干燥的目的。干燥后，开启搅拌阀和排料阀进行自动出料。工艺操作结束后，在筒体内和排料阀腔中对整个筒体和排料阀进行在位淸洗(内部均安装旋转喷淋球清洗后再用蒸汽灭菌，完成cip和sip功能过程。
高压法生产工艺条件稳定，成本较低，产品高，但仍存在着原材料消耗高、间歇生产成本高。整个反应过程均为间歇操作，连续化机械化程度较低，终促进剂m与溶剂采用离心机脱除或萃取、固液分离、干燥在多个独立的设备内完成，操作较为繁琐，存在操作劳动量大，操作环境差，产品不稳定等弊端。而且在存在下离心机的使用增加了安全风险。同时，废水排放多，用电负荷高，高压合成的废气h2s以及过剩的cs2没有回收，排放的污染-。因此，进一步提高产品的收率、降低成本、节能减排等成为急需解决的难题。
橡胶-促进剂m的精制新工艺，其充分利用原料，成本低，工艺简单，节能。全密闭过滤洗涤干燥一体机的工艺步骤为：
(1) 将粗橡胶-促进剂m钠盐溶液加到反应釜中，加水，使钠盐浓度控制在55～65％，滴加稀-，中和溶液ph至7～10；
(2) 向上道工序所得溶液中加入萃取剂，然后通入纯氧，反应温度控制在40～50℃，萃取剂为水、27.5wt％和 93wt％-的混合溶液；
(3) 向步骤(2)所得溶液中加入稀-，调节ph值至5～9，三合一反应釜的搅拌电机转速为50～60r/min；
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