当前位置: 首页>广东企业网>企业资讯 »钛合金挤压丝锥定做服务为先「多图」

钛合金挤压丝锥定做服务为先「多图」

发布者:东莞市川业五金有限公司  时间:2022-4-14 







钨钢挤压丝攻挤压螺纹的金属组织纤维则是连续的,挤压螺纹强度较之切削螺纹可提高30%左右,螺纹表面硬度较之芯部可提高40%-50%,同时螺纹表面的耐磨性也得到提高。


挤压丝锥也有其局限性,具体体现在以下两个方面:丝锥规格 由于是挤压成型,需要较高的“挤压力”,因此挤压丝锥普遍制成小规格丝锥,一般m12以下,常用规格为m3-m8,挤压丝锥无切削刃、无容屑槽、丝锥强度高,通常不会出现崩刃现象,此外挤压丝锥较之一般切削丝锥寿命可提高3倍以上,攻丝速度也会有较大提高。


东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心,美国的精密刀具测量仪,德国的五轴刀具测量仪,配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮,瑞士的磨削油,德国、瑞士、日本的钨钢材料,瑞士的涂层,旨在生产制造具有---水平的数控刀具。


钨钢丝攻由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状,钨钢丝攻通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝攻一次攻成。


当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝攻,即用2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工,成组丝攻有等径和不等径两种设计,等径设计的丝攻,各支仅切削锥长度不同,不等径设计的丝攻,各支螺纹尺寸均不相同,只有至后一支才具有完整的齿形,不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工高,但制造成本也高。


东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务,产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。


丝锥热处理时,可以只对其刃部和柄部淬火,而中心过渡部分不淬火,这样可以使过渡部分有耐性,以利于以后校对的进行,淬火加热温度应尽量选择较低的温度,以防晶粒粗大,下降丝锥的强度、塑性和耐性,尤其是小直径丝锥,宁可下降一些硬度,也必须使其保持---耐性,防止高温淬火。


淬火后的丝锥应立即回火,防止长时刻放置,回火温度要根据丝锥的硬度要求而定,且还需留意以下两点:根据淬火情况适时调整回火温度;避开钢的*类回火脆性区,如crwmn钢的回火温度为250℃~300℃。回火保温时刻应尽或许长一些,碳钢和合金钢丝锥热处理后的硬度以61~63hrc为宜,高速钢以63~66hrc为宜。


东莞市川业五金有限公司为客户量身定做的钨钢铣刀、钨钢钻头、成型刀、异型数控刀片等产品在市场上得到了广泛---,选择川业,您的成功道路---多一个志同道合的伙伴!


不同的丝锥品牌的用途大致相同却又略有差异,就比如机用丝锥和手用丝锥来讲,这两种丝锥虽然都是普通螺纹的标准丝锥,但是其切制螺纹的精度确实存在很大差距的,我们通常将制造精度比较高的高速钢丝锥称之为机用丝锥,而将制造精度比较低的碳素工具钢和合金工具钢的滚牙丝锥称之为是手用丝锥。


丝锥的主要构成是由丝攻和丝板,它们分别是用来制造螺旋内孔和螺旋外周,以力矩旋转方式作为固定的一种工具,丝锥适用于各种中、小尺寸的内螺纹的刀具的加工,其结构简单,方便使用,能够手工操作也可以机床工作,由于品牌的不同,丝锥的加工效率是存在一定差别的,所以选择品牌也是一件重要的事情。


东莞市川业五金有限公司---切削刀具的研发和销售,提供切削刀具整体解决方案及配套服务可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。



联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!

本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/26105017.html

声明提示:

本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。

云商通计划,助力您企业网络营销

免责声明:本站商机信息展示的全部文字,图片,视频等全部由第三方用户发布,云商网对此不对信息真伪提供担保,如信息有不实或侵权,请联系我们处理
风险防范建议:合作之前请先详细阅读本站防骗须知。云商网保留删除上述展示信息的权利;我们欢迎您举报不实信息,共同建立诚信网上环境。

北京 上海 天津 重庆 河北 山西 内蒙古 辽宁 吉林 黑龙江 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南 湖北 湖南 广东 广西 海南 四川 贵州 云南 西藏 陕西 甘肃 青海 宁夏 物流信息 全部地区...

本站图片和信息均为用户自行发布,用户上传发布的图片或文章如侵犯了您的合法权益,请与我们联系,我们将及时处理,共同维护诚信公平网络环境!
Copyright © 2008-2026 云商网 网站地图 ICP备25613980号-1
当前缓存时间:2025/12/22 8:24:19