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导致硅胶密封圈出现破损的原因分析

硅胶密封圈超负荷：每种材料和产品都有自己的一个安全负载量，硅胶密封圈也不例外;比如硅胶密封圈能额定能受的载荷是10n的力，而工作的环境就有20n的力，在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。液压缸的常用密封圈类型有以下几种：防尘密封圈，活塞杆密封圈，缓冲密封圈，导向支撑环，端盖密封圈和活塞密封圈。

怎么做好硅胶密封圈的贮存工作?

1.硅胶密封圈贮存过程中, 不准与溶剂和油、润滑脂及其它半固体材料相接触, 也不准与可能引起---效应的金属或非金属材料如铜、铜合金、锰、铁及某些易分泌树脂的木材等接触。

2.硅胶密封圈贮存过一段时间的硅胶防水圈, 使用前应检查其形状尺寸及胶料性能。达不到要求的,不得使用。

3.包装保存的硅胶密封圈, 使用时可用肥皂水变性酒精洗净, 在室温中干燥。切忌在油中浸饱, 不得在热源上烤干或用风机吹干。

硅橡胶密封圈的保护办法。

硅橡胶密封圈周围环境的温度

在使用过程中，各种高低温度是影响硅橡胶密封圈的重要要素，硅橡胶资料虽可以接受-40至200多度的温度范围，但长时刻用于----情况下会加速对硅橡胶密封圈的老化，溫度越高，形变则会越大，而硅橡胶资料较大的受力变形通常在40%左右就会完全丧失工作功能，形成密封产生泄露等缘故。在---温情况下使用则可---适度增加紧缩量和拉伸度，在低温情况下使用需求留意产品坏死现象与变形决裂现象。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时伤到，要注意清洁。

影响密封圈密封性能的主要因素

1.运动速度运动速度很低时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度---时，起润滑作用的油膜可能被破坏，油封因得不到---的润滑而摩擦-，导致寿命---降低。

2.低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成泄露，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。

3.工作压力。油封有低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5mpa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。