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非标自动化的---

非标产品的设计，---来源两个大的方面，只要控制好了这两个方面，也就基本上---了产品的：

 ---的设计能力，对于非标设计而言，因为就是“一锤子买卖”，所以---就没有试错的机会和预算，做成功了“皆大欢喜”，做失败了“一亏到底”，所以对设计---的个人经验和能力是非常依赖和考验的，---是项目的方案设计---，方案的原理性对错就是检验团队是不是在做一件“对的事情”的基础，如果方案存在原理性的错误，那么后续团队的所有努力就是“南辕北辙”的无用功，不仅浪费了公司的人力，财力，物力，更重要的是失去了争夺市场的机会和格局。同时我们也需要---非标设计在细节上的处理，一个好的、---的设计，细节才是---，非标产品的稳定性和适用性一定是来自于细节的处理，而设计---之间的能力比拼很多时候也提醒在对细节的把握和应用上。此外，还需要强调设备的实际使用功效，为其设计简单、人性化的操作界面，使设备和工作人员之间可以进行---的交互。

非标自动化设备的工艺流程

工艺的控制，主要体现在两个部分，当然这两个部分也和成本有着非常大的关系，但更多的还是依赖于设计者的设计能力：

1 机械加工工艺的控制，作为一个非标产品，一定的外协加工零件是必需品，如何从设计上来---加工工艺的---性和低成本，是一个设计---所不能回避的责任，同样一个功能部件，达到的同样的功能要求，别人的只要1000元成本和15天的周期，你的却需要1500元的成本和20天的周期，这就是你的设计能力的缺陷和不足，同时我们也要充分的考虑企业周边的配套工业链的问题，例如外协加工厂家的设备情况，工艺水准，工人水平等，只有把这些因素都考虑进我们的产品设计里，才能真正实现对机械加工工艺的控制。他们通过引进韩国---、和三星等企业合作研发，迅速跟进国际发展成果，在自动化领域形成了集研发、生产、销售为一体的综合服务平台。

2 装配工艺的控制，装配工艺的控制和机械加工工艺的控制一样，大部分来自于设计---的能力体现，当然我们也要结婚加工，装配场地的配套设施，工装器具、检具的配备，工艺流程和工序排布的合理性等来实施，这些需要考虑的因素都是一个非标产品项目经理的分内之事，是需要有充分的准备和预案的项目规划原则，如果抱着一种走到哪里算哪里的心态，那要做好一个非标产品的设计几乎是没有什么胜算的，因为产品的周期和价格都没有给你足够的修正自己错误和失误的空间和机会。产品的每一部分都可以是一个单独的程序集，非标自动化设备这个功能降低了部件的权属问题。

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提高非标自动化设计效率的方法有哪些

精细化设计流程并建立保障制度

标准化产品的生产都有一套涵盖产品整个生命周期完整的流程制度，对产品进行规范。非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺，电气、信息技术等多学科的知识，具有很强的创造性，对从业人员有---的要求，因此，产品设计环节的流程一定要精细化。

一套完整的适用于企业自身状况，并且可以落地的规范化流程制度，对非标产品的设计就显得尤为重要。而实际情况却是大部分非标企业尚未建立完整的设计流程，产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。

作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作，规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的约束，是企业内部的“法律”