六安立式深孔钻型号来电洽谈 台铭数控深孔钻机床

深孔钻bta 深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构

为-排屑、冷却效果，切削液应保持适当的压力和流量。加工小直径深孔时可采用高压力、小流量;加工大直径深孔时可采用低压力、大流量。 开始钻削时，应首先打开切削液泵，然后起动车床，走刀切削;钻孔结束或发生故障时，应首先停止走刀，然后停车，后关闭切削液泵。3智能故障自诊断与自修复技术：根据已有的故障信息，应用现代智能方法实现故障的快速准确定位。
加注意事项： 工件端面应与工件轴心线垂直，以-端面密封-; 正式加工前在工件孔位上预钻一个f20mm 浅孔，引钻时可起导向定心作用; 为-刀具加工寿命，采用自动进给走刀; 进液器、活动中心支承中的各导向套如有磨损，应及时更换，以免影响钻孔精度。对bta深孔钻的长期使用实践表明，工件材质对深孔钻削及加工效率影响较大，其中27simn 材料的可加工性好，45钢材料次之;40cr材料较难加工，不易形成c形切屑，容易造成钻杆堵塞、钻头损坏，因此加工40cr材料时可预-行调质处理(hb240~260)，以降低加工难度。钻削加工时应注意观察刀具各刀刃后角的磨损情况，当后角磨损量超过0.3mm 时，应重新刃磨或更换新钻头，如继续使用，会导致切削力增大，造成钻杆堵塞，刀具损坏。

深孔钻谈机床位置环异常或控制逻辑-处理措施

机床位置环异常或控制逻辑-处理措施。系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑-，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可恢复正常。

 生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面：

(2)机床各轴的零点偏置异常。

(3)轴向的反向间隙异常。

(4)电机运行状态异常，即电气及控制部分故障。

(5)机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。

数控设备管理的主要内容

对于模具企业来说，数控机床的拥有是企业的竞争实力体现，限度地利用数控设备，对企业效率和竞争力都是十分有益的。数控设备的日常维护在数控设备的日常管理中，预防性维修是一项十分重要而积极的工作。企业不能只注意数控设备的利用率和功能，还必须重视设备的保养与维修，它是直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。为保持数设备完好的技术状态，使其充分发挥效用，在设备基础管理和技术管理工作上应该注意以下几个方面：

1.健全设备管理机构

制造部门应该设立数控设备与维修岗位，承担车间数控设备的管理和维修工作。聘用一些具有丰富经验的-和具有很强化知识、责任心并有一定实际工作能力的机械、-组成，专门负责数控设备日常管理维护工作。

2.制定和健全规章制度

针对数控机床的特点，逐步制定相应的管理制度，例如数控设备管理制度、数控设备的安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的技术管理办法、数控设备的维修保养规程等，这样使设备管理规范化和系统化。

3.建立完善的设备档案

建立数控设备维护档案及交-记录，将数控设备的运行情况及故障情况详细记录，-是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，以便在今后的操作、维修工作中参考借鉴。

4.加强数控设备的验收

为-新设备的，加强设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环节，对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。数控系统的维护1)严格遵守操作规程和日常维护制度2)应尽量少开数控柜和强电柜的门3)定时清扫数控柜的散热通风系统4)数控系统的输入/输出装置的定期维护5)直流电动机电刷的定期检查和更换6)定期更换存储用电池7)备用电路板的维护。机床调试完成后，利用rs232接口对机床参数进行数据传输做为备用，以防机床文件(参数)丢失。

5.加强维修-

数控设备集机、电、液(气)、光于一身的高技术产品，技术含量高，操作和维修难度大。2由于滚珠丝杠螺母副传动-，不能自锁，在用于垂直方向传动时，如部件重量未加平衡，必须防止传动停止或电机失电后，因部件自重而产生的逆传动，防止逆传动方法可用：蜗轮蜗杆传动、电动制动器等。所以，必须建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。采取利用设备安装调试和内部办-等多种形式对数控设备的操作、维修、编程和管理人员进行设备操作技术和维修保养技术培训。

6.建立数控设备协作网

由于沿海地区的中、小规模具企业较多，他们在数控设备的管理与维修方面可能存在资源不足的情况，同时也由于数控设备千差万别，硬件、软件配套不尽相同，这样给维修工作带来了很多困难。从近年来中国市场金属加工机床(包括金属切削机床和金属成形机床)进口增速变化情况看，金切机床与机床整体的变化走势是一致的，而金属成形机床的进口走势则有所不同。为此，同区域的模具企业可以建立友好联系，就管理和维修方面的经验进行交流，互通信息，这样对各方的企业都有利。