济宁液氮置换方案来电垂询「丹海石化」
氮气置换装置进行安全检测,-置换安全进行。
管线氮气置换作业如下:
1置换步骤如下:一般用15mpa的纯氮气进行置换,置换至氨区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用15mpa的氮气气源进行置换;用氮气把氨区所有容器加压至390kpa;2、置换过程中混合气体应排至临时放空系统放空,放空口应设置在宽广的地带,远离交通和居民点,并应以放空口为中心设置隔离区。打开排放至排放管线阀使容器内压力减小至50kpa;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。
2管线氮气置换系统安排
3氨压缩机出口段与软管相接处手阀,此段单独氮气置换,由氮气注入。4液氨进料管线、液氨储罐及氨气至液氨卸料压缩机进口段管线、罐段管线、与软管相接处阀门、液氨至氨气蒸发器段管线、上相近储罐之阀、氨气至氨气稳压罐管线、减压阀前、氨气从氨气蒸发器进入管线;较佳置换位置是管线跨渠栈桥处,此处管线一般有放空阀门,便于连接充氮管线。开启该系统内阀门,注入氮气,进行系统氮气置换。
利用带有压力的氮气推动海绵清管球,海绵清管球再推动管内空气,海绵清管球抵至被置换管道的末端,即置换基本完成。氮气置换可以有两种方式:1气推气;2气推球,球推气。我们认为,对于新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道,适合采用第二种置换方式,即气推球,球推气。其优点是直观、节能,缺点是需用氮气压力较大。考虑液氮在储存、运输和注氮中的损耗,集气站、阀室置换和吹扫耗气量等因素,再结合已有注氮槽车的吨位,然后确定置换过程中注液氮总量。
施工前应做以下准备工作:
对施工现场进行查看,确定液氮气化机组、液氮槽车等施工设备的作业位置,划定施工作业区。
多考察几家液氮生产厂家,对各厂家的生产能力和库存量以及保障能力做到心中有数,提前签订液氮供应合同以-液氮供应。
液氮槽车的组织及运输合同的签订。对液氮气化机组及施工设备的保养、注氮阀组的制作。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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