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铝合金的化学转化膜处理化学氧化,钝化,铬化
铝合金的化学转化膜通过化学氧化取得,可参考-标mil-c-5541。
什么要进行铝合金的化学转化膜处理?
设备简单、操作方便、价格便宜。
可以起稳定接触电阴的作用。(曾经一客户产品要求导电氧化,其目的就是起稳定接触电阻及导电作用)
转化膜较薄(约0.5~4um),质软、导电、多孔,有-的吸附能力,通常做为油漆或其他涂料的底层。
加强铝合金的防锈能力。
不改变材料的机械性能。
铝和铝合金表面上能否生成的硬质氧化膜层,主要取决于电解液的成份浓度,温度,电流密度,及其原材料的成分。
电解液的浓度
采用-电解液进行硬质阳极氧化时,一般在10%~30%浓度范围内,浓度低时,氧化膜硬度高,-是纯铝比较明显,但对铜含量较高的铝合金cy12例外。因为含铜量较高的铝合金易生成cual2的化合物,这种化合物在氧化时溶解速度较快,极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的-电解液,必须在高浓度h2so4在 300~400g/l中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。
铝本身就是一种抗腐蚀性比较强的物质,但遇到氧气后会在铝的表面形成三氧化二铝氧化,这样时间长了就会慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性,另外铝对酸性的物质是很敏感的,遇到酸性就会破坏铝的表面组制层,那么我们就需要再次经过铝氧化处理,在表面增加一层保护膜,加强表层的抗腐性,铝表面氧化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。
一、天然氧化
这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜比较薄,厚度通常只能达到0.5~4微米之间。不仅如此,这样的氧化方法多孔,并且质地较软。虽然可以具备-的吸附性,但是这样的铝氧化处理加工方法所提升的耐腐蚀以及耐磨性性能,都不如其他方法好。
二、电化学氧化
这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜,通常厚度可以达到5~20微米,能够提升一定的硬度。进而可以形成比较出彩的的绝缘性以及耐热性。除此之外,所形成的抗蚀能力比起化学氧化膜-一些。
三、化学氧化
现在部分商家选用了花化学氧化方法来进行铝氧化处理加工。因为这样的铝氧化处理加工设备非常-,操作起来也简单方便。不仅如此,还具备了较高的生产效率,适用范围非常广泛。关键的是,不会受到铝材零件的尺寸大小以及相关规格形状的-。
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