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方钢管的表面热处理渗碳

方钢管的表面热处理

　　渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到方钢管表面层的过程。也是使低碳方钢管的工件具有高碳方钢管的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳方钢管的韧性和塑性。

　　渗氮：又称氮化，是指向方钢管的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。

化：又称碳氮共渗，是指在方钢管中同时渗入碳原子与氮原子的过程。它使方钢管表---有渗碳与渗氮的特性。

　　渗金属：是指以金属原子渗入方钢管的表面层的过程。它是使方钢管的表面层合金化，以使工件表---有某些合金方钢管、特殊方钢管的特性，如耐热、耐磨、、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。

热镀锌方管均匀变形的过程

热镀锌方管均匀变形是物体变形的况，其特点是：平面与叙线在变形后仍为平面与直线.平行线与平行平面在变形后仍保持平行，与应变主轴方向相垂直的立方体.在均匀变形后仅有线性尺于的改变而无剪变形产生，变形体若为球面.变形后则为椭球面。

　　由此可见均匀变形的特征表现为物体各点的位移是原始坐标的线性函数，均匀变形只有三个主应变而无剪切应变。

　　在热镀锌方管在金属压力加工理论中，---是在轧管的理论，广泛采用对数应变来表示均匀变形。对数应变较相对变形系性能更地表示物体的变形程度。

　　热镀锌方管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。

　　直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。

　　螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~100% ，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

无缝方矩管的开展有什么特色呢

(1)出产：用传统的办法出产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔办法出产只需4分钟。

(2)率高：因为镗孔的滚压头兼起导向效果，在切削过程中，毛坯管因为自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，形成废品。率只能到达60%左右，而用冷拔办法出产，率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔办法制作缸体，金属利用率只要50-70%。用拉拔办法出产时，金属不光不被切削成铁末，反而能够得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改进制品管金属的机械性能：用拉拔办法出产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，因为加工硬化而使制品管金属的强度限大为进步。一般在制品管内层强度限进步达60%。---冷拔管是用无缝热轧方管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在冷拔机上，经过特种变形原理规划的模具进行拉拔，出产出---管。其尺寸精度达h10～h8，直线度达0.35～0.5mm/m，外表粗糙度达ra1.6-0.4。无缝方矩管厂家都要进行技术变革和---，向着---化的方向开展，契合时代的主题和要求。