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深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,不能直接观察到刀具的切削

1、深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况。 2、切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而两坐标深孔钻床型号削只有40%,刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。 3、切屑不易排出。由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。 4、工艺系统刚性差。因受孔径尺寸---，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支撑导向---重要。

应用可调多轴两坐标深孔钻床型号时候能够事先对所要加工的工件有一个比较详细的了解，根据要求挑选适合的钻床，使得加工成本和生产效率都配合到。

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任何两坐标深孔钻床型号加工设备，在工件加工时如加工路线设置、加工程序编制、加工两坐标深孔钻床型号刀具选择、机床自身问题、装夹问题及工件材质等有问题时，对工件的加工精度和加工效率都会造成一定的影响，立式加工中心作为高精的加工设备，减少工件加工误差常用的方法主要有减少原始误差法、误差补偿法、误差转移法、误差分组法、误差平均法及误差合成法等。

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