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超声波焊接原理

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表---互摩擦而形成分子层之间的熔合。

超声波金属焊接

超声波金属焊接原理是利用超声频率超过16khz 的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．

接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。所述滑架包括左滑架和右滑架，在左滑架和右滑架之间设有立架，该立架的上、下两端分别与上导轨和下导轨活动连接。

超声波塑料焊接

超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，---在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。塑料门窗单头焊机设备特点：用于塑料门窗的焊接---适用于异型窗的焊接通过plc控制焊接动作，操作简单、性能---。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。二、当我们用螺钉焊接的方式安装门窗以前的时候，有一张分格型材的两个端点位置可以取代用v形坡口的位置，这就是铣型材。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。