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开松机皮圈部分摩擦力界的测定:

1支圈部分摩擦力界分布可以通过简单的测寇方法求得。三、开松机筒子成包筒子成包，每包筒子在公定回潮率时净重50kg。先拿去上皮圈和小铁辊、在下反圈工作商中间沿纱条运动方向画一铅笔线，每隔2毫米作若干等分，而后把棉布子线一根沿铅笔线放直，开松机尾端落在离中罗拉钳口线3毫米处(如帘子线尾端离钳口线太近，因钳口处压力大，试验时容易损伤皮圈表面)，用一定量程的弹簧秤连结帘子线另一端，并装上小铁辊和上皮圈，施以压力。然后将弹簧秤徐徐向外拉动，当帘子线尾端开始滑动时，读出秤上读数，即为离中罗拉钳口线3毫米处至皮圈钳口分离点之间的摩擦力总和。之后以同样的方法，把帘子线的尾端放在离中罗拉钳口线5毫米处，秤上读数目为该处至皮圈钳口分离点之间的摩擦力总和。二读数之为离中罗拉钳口线3~5毫米一段静态摩擦力。这样连续测定，即可作出类似图5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根据同样原理，在牵伸力测定仪上亦可测得。

以上实验方法只是考虑到皮图工作-分的压强分布对纱条所产生的摩擦力。(3)开松机副凸轮2与主凸轮2之间的共辍精度(即一只转子与主凸轮接触，另一只转子与副凸轮之间的间隙)，在打纬都分和止部分ζ0。实际上纱条在李伸过程中受压强分布作用，纱条会紧张而使纤维问产生相互挤压力。因此，牵仰区内纤维问除了所受压强分布作用外，还应加上牵伸引起的纤维各个方向的挤匡力，以及纤维与纤维问的抱合力。

开松机提综部分

开松机综框的提升，在-式多精开口机构上一般用皮手段、钢丝绳或链条拖动，在积极式多臂开口机构上要求用轻质的具有足够刚性的构件作积极传动。向越过死点，此后手辆和摇架体的运动方向相同，则摇架解除锁紧，进入部压状态。在设计提综机构时，除了要求机构具有足够的强度、刚度外，还要求综框两边动程一致，综框才能保持平齐，否则形成梭口倾斜，以致影响梭子正常运行等。此外，应注意机构受力要小，以免产生振动。过分长的皮带、链条、钢丝绳，在运转过程中由于伸长引起吊综的松动和运转时综框的t震动等，这也是要避免的。图7-24是通常所用的双滑轮提综机构，综框用皮带或链条等1和2在两边各绕过一只导轮，通过吊综调节螺杆拖动综框两侧。当开松机提综臂摆动时，如其提综点的速度是va，则两边提综速度各是vhv，。

开松机在积极式多臂开口机构上，往往用图7-25(甲)所示的四连杆机构来传动综框的两侧。图中a和a是吊综点。现对1f18-115型反yj-oo型摇架的锁紧机构进行分析如下。主动杆oibo转动时，由连杆bob;使从动杆ao，b;转过同样的角度。因中的杆系，在设计时要求综框两边的总动程保持一致。设计方法如设已知综框总动程为2h，杆aoibo相应转过角度为。先根据空间-的许可走出杠杆aoibo的臂长，然后确定连抨bob;的长度以及ζaoibo及ζao，bo的大小。设通过0，0，连线的中点作一直线，使其在0，及o.圃上的割线长bob，和bob，都等于2hi，则b.b.的长度以及l:ao，b..ζao，b。的大小便可自图中量得。在新型的多臂开口机构上，除了采用这种机构提综外，图7-25(乙)是另一种四连杆机构。它们都装在车肚内，传动的连抒也都属刚性联络的构件。

开松机的张力和伸长率

开松机的粗纱张力和伸长随粗纱定量、捻度、原棉以及温湿度和机械状态等因素变化而变化。开松机原棉的分类开松机原棉的分类实际上就是选择原棉，一个棉纺厂所纺的纱号一般是比较多的，对于不间号数的棉纱要求不一，应按先细号后中粗号的次序选择原棉。但是粗纱卷绕时对其张力有自动调节的能力。当绽翼上端张力大时，压掌与纱管阅的卷绕张力相应增大，使纱管卷绕得紧些，直径增加得小些，因此，使下一层卷绕时的绕纱线速度减小，随之张力变小。反之，当张力小时，卷绕松，纱管直径增得多，下一层卷绕时的绕纱线速度增大，随之张力变大。所以，组纱张力不匀有时不易发觉，但产品均匀度则仍受到破坏。因而对日常运转的机台，建立轮试制度，及时校正粗纱张力和仰长，是完全-的，并且必须防止在纺纱过程中收放张力牙。

此外，因开松机前排绽翼顶淄至前罗拉的距离大于后排，且前排捻陆现象比较-，以数前排伸长饺后排为大，影响前后排的重量差异。05毫米，其中a处和c处是关系到机构运动是否平稳的重要部分，采用。缩小这种差异.可以采用加大前排纱条在钝.或压攀上摩擦的方法。例如:使纱条在绽爽、顶端处后排绕1/4圆，前排绕3/4圈f或者纱条在压攀上后排绕2圈，前排绕3圈，从而使前排的卷绕张力精加，键翼顶端纱条上的张力减小，既减小绽翼顶端上方的纱条伸长，又使纱管卷绕紧些，卷绕直径运层增加得少些，以达到减小前排粗纱伸长的目的。当绽速比较高时，这种方怯的效果并不-。在采用大棉条简高架喂入时，后排棉条供应后排绽子，前排棉条供应前排绽子，也可减少前、后排粗纱的重量差异。但-前、后排粗纱重量差异比较有效的方法，还是键翼顶端刻槽或加装假捻器。

开松机键与绽间粗纱伸长的差异，主要是键翼和筒管引起的。

如键翼压掌的弧度不统一，影响压纱力的大小z简管外径有差别，卷绕线速度(不是卷绕转速)就随之而~；筒管内孔磨损过多，回转晃动，亦会影响粗纱的卷绕伸长。因此，对绽翼和筒管须定期进行检修。