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沉桩时遇到浅层障碍无法继续沉桩?
原因分析:
由于地质勘察报告中未能-强调浅层障碍物及局部的土层分布-和性质,导致沉桩时遇到浅部(3-4m)的老基础、大孤石,较深部(20m左右)的硬塑老粘土和非常密实砂层、沙砾石层等情况无法施工。
-办法:
(1)打桩前应对场地原有建筑情况进行详细了解,并安排进行探桩施工;对浅层障碍物可采用挖土机挖除,当无法操作施工时,可采用钻机将障碍物钻穿,然后在孔内插桩后沉桩,严禁移动桩架等-回扳的的方法纠偏。
(2)当桩已入土较深,桩无法拔出时,可采用小型钻机将钻具放入管桩中间的空洞中钻孔,将障碍物钻穿后继续沉桩。
(3)选用的桩机能量大小应与设计要求、桩径、桩长及地质条件相匹配,即桩机选型、配重应符合施工要求。
斜桩?
(1)静压桩机机械维修不及时,如液压系统漏油导致桩机支撑下滑;
(2)静压桩机自重加配重总重量大,桩机基础如不平整坚硬,沉桩过程中,桩机容易产生不均匀沉降,桩身极易发生偏移;
(3)施工中桩身不垂直,桩帽、桩身不在同一直线上;
(4)接桩时桩身、桩帽不在同一直线上;
(5)施工顺序不当,导致应力扩散不均匀;尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密,使先施工的一边已有孔洞,再施工一面时桩身极易滑动。
(6)沉桩过程中遇到大块坚硬物,把桩挤向一侧;
(7)采用预钻孔法时,钻孔垂直偏差较大,沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移;
(8)桩布置过多过密,沉桩时发生挤土效应;
(9)基坑开挖方法不当,-开挖-太深,使桩的一侧承受很大的土压力,使桩身弯曲变形。
钢管桩的控制措施
钢管桩由钢管、企口榫槽、企口榫销构成。钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽,企口槽的横断面为开口的方框形,企口槽的侧面设有加强筋,钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销,企口销的槽断面为工字形。在钢管桩沉桩施工中,控制好钢管桩的定位、标高以及贯入度是钢管桩施工中的控制要点,这就要求在钢管桩施工中,要做好施工测量控制,-沉桩位置的准确以及打桩的垂直度,-沉桩的贯入度能够满足地基承载力的要求;同时做好调配工作,-钢管桩沉桩施工的顺利进行。
型钢到场需得到监理确认,待监理检查型钢的平整度、焊接,认为符合施工要求后,进行下插工字钢施工。型钢进场要逐根吊放,型钢底部垫枕木以减少型钢的变形,下插型钢前要检查型钢的平整度,-型钢顺利下插。型钢插入前必须将型钢的定位设备准确固定,并校核其水平。型钢吊起后用经纬仪调整型钢的垂直度,达到垂直度要求后下插型钢,利用水准仪控制型钢的顶标高,-型钢的插入-。型钢起吊安装前必须重新检验表面的减摩剂涂层是否完整。
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