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模具应具有足够的刚度、强度和稳定性，并符合构件精度要求。制作模具的材料宜选用钢材，所选用的材料应有证明书或检验报告。组装：边模上的连接螺栓和定位销一个都不能少，必须紧固-。为了构件脱模时边模顺利拆卸，防漏浆的部件必须安装-。对生产预制构件模具中的模具、钢筋、混凝土的制作要求如下： 钢筋应有产品合格证，并应按有关标准规定进行复试检验，钢筋的必须符合现行有关标准的规定。

预制构件起吊的吊点设置除强度应符合设计要求外，还应满足预制构件平稳起吊的要求。复杂节点，如窗台下方滴水线处，构件厂应该提供合理可行的脱模方案。模具每次使用后，应清理干净，不得留有水泥浆和混凝土残渣。模板表面除饰面材料铺贴范围外，应均匀涂刷脱模剂。 独立式模具用钢量较大，适用于构件类型较单一且重复次数多的项目；大底模式模具只需制作侧边模具，底模还可以在其他工程上重复使用。

有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便，定位唯yi，以防止错用。水泥预制构件模具避免长期日晒风吹，加重老化，建议放在室内避免阳光直射，脱模具的时候较好力度适中，焊接一个架子脱模具或者用脱模机脱模具避免模具的损失。应根据模具结构按序拆除模具，不得使用振动构件方式拆模。预制构件起吊前，应确认构件与模具间的连接部分完全拆除后方可起吊。

对模具使用次数必须有一定的要求，故有些部位必须要加强，一般通过肋板解决，当楼板不-解决时可把每个肋板连接起来，以增强整体刚度。当构件脱模时，首先将边模上的螺栓和定位销全部拆卸掉，为了-模具的使用寿命，禁止使用大锤。拆卸的工具宜为皮锤、羊角锤、小撬棍等工具。钢筋成品笼尺寸应准确，钢筋规格、数量、位置和绑扎方式等应符合有关标准规定和设计文件要求。