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如何用激光切割机切出好的样品
由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。激光束-后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜-后光斑尺寸很小,焦点处功率密度---,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。
在确定使用何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的相对位置对保障切割尤为重要。由于焦点处功率密度高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,或稍微在表面以下。在整个切割过程中,---焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割的重要条件。有时,透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要及时调整焦点位置。
激光切割加工设备与用途有哪些?
激光切割加工所用的激光切割机是能直接显示激光切割加工过程的设备。由于激光切割加工广.泛渗.透我们的日常生活的,于是研究员们马---蹄的研究激光切割设备。激光切割机作为一种新兴的板材加工设备,经过不断的技术更新和工艺发展,激光切割机正以其加工效率---,加工精度高,切割.好等优点逐步让激光切割加工逐步取代等离子切割加工,水切割加工火焰切割加工等传统加工方法。
金属激光切割机在切割低碳钢时,工件出现毛刺的解决方法
工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时增加线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
激光加工切割适用的范围是非常广泛的,如果被切割的材料是切割精度较大或者厚度较大的零件,则必须掌握焦点位置控制技术,由于激光切割的优点之一就是光束的能量密度---,能量密度和面积成反比,所以激光焦点的光斑直径是可以尽可能小的,这样可以产生非常窄的切缝,但是人们应该都知道,无论哪种切割都是飞溅的,透镜如果离工件---近将容易损坏,因此控制焦点技术是非常重要的,可以合理的控制焦点和被切材料表面的位置。
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