木材烘干风机信息「山东冠熙」

液压润滑站故障分析及处理措施。液压润滑站由油箱、油泵装置、滤油器、冷却器、仪表、管路、阀门等组成。油站漏油或调节油压不稳定，不仅影响风机的调节性能，而且危及木材烘干风机的安全。容易发生的主要故障有：

1供油压力达不到要求：主要原因是单向阀泄漏，油流短路，导致压力无法维持，应检查并清洗相应的单向阀；

2机油温度偏高：主要原因是温度控制阀的合理选择，导致冷却器不能发挥应有的作用，冷却效果差，油温高。当出现这种问题时，可以检查温控阀的参数，一般应为29-41摄氏度。

3接头漏油：由于导管架安装不---，应按要求预缩。管头应伸出5-10 mm，端面应平直。风机运行中常见问题的处理措施1风机运行中的振动问题。木材烘干风机的导叶数目改变后整体上不影响风机性能的变化趋势，全压随流量增大而减小，效率呈现先增后减的变化。振动是风机运行中固有的，只要木材烘干风机旋转的机械会产生振动。如果振动控制在一定的标准范围内，并能-用于风机，则振动可视为正常运行现象。但当振动达到一定程度时，会对风机造成一定的损坏，甚至造成---的安全事故。风机运行中振动测量一般有两种形式：振动速度v，用mm/s表示，振动振幅s，用mm表示。根据---，振动是以振动速度来评价的，但有些仍然采用振动幅度评价法，这两种方法都可以用振动测量仪来测量。

木材烘干风机的声压级可以反映人耳对声强的响应。四个监测点的声压级可用风机内两种叶片计算，比较木材烘干风机四个监测点的声压级，可以看出叶轮的声压级在穿孔前后高，低位置在风机入口前1米，因为旋转噪声和涡流噪声都集中在叶轮的旋转区域。风扇转速2900r/min，基频48.3hz。在原叶片的声压级谱中，中低频有三个高峰值频率，分别对应于叶10片叶片的483hz通过频率、第二叶14片叶片的676.7hz通过频率和两片叶片的1159.7hz通过频率。该结果证实了轴流风机单频噪声较大值在低频段，主要噪声为低频噪声。穿孔后，木材烘干风机叶片周围的流动得到---，旋转噪声明显降低。两级叶轮中间位置气动噪声的1/3倍频程分析如图5所示。1/3倍频程是指将频率范围从20hz到20khz分为30个部分。倍频程的振幅越大，频率对总声压级的贡献越大。当风机采用原叶片时，木材烘干风机叶片的频率噪声和宽带噪声对声压值影响较大。采用多孔叶片后，风机的声压级在整个频率范围内随振幅的不同而降低，中、低频段噪声降低幅度大，宽带噪声成为风机的主要噪声源。

冷风通过木材烘干风机仓底通风口进入仓内，由下通过轴流风机出口排出仓外。粮堆由下向上依次冷却，冷却梯度和变化趋于平衡。由于进风口和出风口在同一壁面上，形成了由近风扇到远风扇的温度梯度。在同一平面上，当靠近挡谷网的谷物温度达到-10.0c时，远离风扇的谷物温度为-8.0c，比平均谷物温度高出2c。风机的整流罩和扩压器分别起到优化进出---场的作用，以减小气动力对结构的影响。在木材烘干风机通风过程中，通过铺膜改变通风方向，可以有效地解决粮食温度梯度问题。针对特殊部位的冷却效果，采用风机型轴流风机的负压通风，各点气流均匀稳定。由于温差的存在，在晶粒温度较高的部位容易出现露水现象，且四角不易受外界低温影响，温度较高。在谷底温度变化过程中，木材烘干风机通风后谷底较低温度是由于与冷空气的-，提高了通风冷却效果。从粮食上层的冷却效果来看，通风后温度高，主要是由于夏季粮食的储存。上层受温度升高和仓库温度升高的影响，以及积温升高的原因。粮堆中间层的温度梯度接近操作规程，说明干冷空气通过粮堆是均匀的。