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叠螺压滤机设备主要用于污泥脱水，脱水后污泥的含水率可降至75%-85%

叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作zui终将收集的滤液回流或排放。

叠螺压滤机的工作流程主要有3个步骤:浓缩:当螺旋推动轴转动时，设在推动轴---的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，zui终实现污泥的连续脱水。自清洗:螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

弘满常年生产叠螺式污泥脱水压滤机，在日常使用中，有客户反映脱水效果不怎么好，不是出泥效果稀，就是出水浑浊，水中杂质太多，处理污泥含固率低，这些现象不仅跟叠螺式污泥脱水压滤机的精密程度有关，还很大程度上取决于絮凝剂的絮凝效果。叠螺式污泥脱水压滤机的絮凝剂 分为一般为pam和pac两种。絮凝效果好，直接影响叠螺机污泥污水的处理效果。

那么如何鉴订叠螺污泥脱水机的絮凝效果是否---呢？下面可以清晰的做出解释：  

效果项 仅投加pac 投加pac和pam 

絮体细小，但独立均一 投加量合适 pam与pac投加的配比不合适 

絮体粗大，但间隙水浑浊 pac投加过量 pam投加量不足 

絮体粗大，但间隙水清澈 投加量合适 投加比例合适 

絮体有烧杯壁的现象 不可见 投加pam过量 

液面浮渣 不可见 pac投加过量 

沉淀物粗大，上清液清澈 投加量合适 投加比例合适 

沉淀物粗大，上清液浑浊 有可能pac投加不足 pam投加不足或投加配比不合适 

沉淀物细小，上清液清澈 投加量合适 投加比例合适 

沉淀物细小，上清液浑浊 pac投加不足 pam投加不足 

以上是德州弘满科技---经过长期的经验总结，        希望各地客户认真阅读，以便熟练掌握

影响叠螺污泥脱水机出泥干度的主要因素，只有控制好以上因素，才能---叠螺污泥脱水机的出泥干度。

叠螺机过滤主体的过滤长度，有些叠螺机厂家为了节约成本，把叠螺机过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。主轴转速，有些现场为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。污泥的性质:其他参数一定的情况下，不同行业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异，比如造纸行业的污泥干度要干一些，然而，石---业的污泥干度要湿一些。背压板背压缝隙太大，不会对污泥形成挤压力，出泥不干，背压缝隙越小，挤压力越大，出泥干度越大，但是背压缝隙太小，会导致污泥无法排出，造成抱轴。

叠螺式污泥脱水机的自动运行，设定合理的运行时间，并按要求完成整个程序；根据不同的污泥浓度，不同高的流量调节管，高污泥浓度向下旋转，低浓度旋转；污泥量适量，以免有不好的后果。如因过载而产生的污泥量，由过量污泥脱水引起的污泥量，使机体运转，影响机器正常运行；滤体被禁止，大渣木、金属等硬固体流入泵体和机器；虽然该设备具有自清洗功能，但有时也需要人工清洗，此时，将不在是水到电机、电控箱等电器元件；该装置在切换到手动操作时，将有---的控制污泥水位，以免人工操作。       叠螺机拆卸可按以下顺序逐步进行，有以下观点：松开螺栓上的保护盖，打开固液收集腔的盖，翻转，上升移位电机和差动保护罩；从进料泵进处口管道与法兰螺栓分离连接；螺栓松开在盖上的进给管，出进给管。注意：在这一点上，进料管道和管道的相对位置，可以作为一个标志或数量和记录；拆卸电机和滚筒皮带，小心手；拔出定位销和可拆卸螺栓连接的轴承座，脱离油管和传感器。