比如nx一154四轴五连动叶片加工机床上采用a一b10系统,要重点了解每部分的作用,各板子的功能,接口的去向,led灯的含义等。现在数控系统型号多、更新快,不同的制造厂、不同型号往往差别很大。要了解其共性与个性特殊性。本文针对目前国内企业现状,提出简易型经济数控改造思路和设计方法。一般熟悉维修siemens数控系统的人不见得会熟练排除a-b系统的故障,因此,要多看,不断学习、更新知识。
对于每一个电气元件,比如:接触器、继电器、时间继电器等以及plc的输入、输出,要在电气图一一注明。举一个简单例子来说,比如1a1为液压泵电机1m启动的接触器,一般在其常开、常闭触点的去向。因此,我们在对普通机床进行数控改造的过程中,应在考虑各种情况下,使普通机床的各项性能指标尽可能地与数控机床相接近。因此,可对其对应的某页上的常开或常闭触点1a1,注明内容为液压泵电机开,对于大型的数控机床的电气图有几十页,甚百页。
如果你能有出国培训的机会或者外国来你厂安装调试机床,你.好有机会参加。这是一次.好的学习机会,因为能获得大量的一手资料和机床调试的方法及技巧。比如在激光测定各轴精度后,电气如何进行修正的办法等。现主轴的转速一般在8000转左右,高速机可以做到2万转以上,传统的加工中心每台机只有一个主轴,近几来年出现了双主轴甚至多主轴加工中心。要多问,不懂就要搞清楚。通过这段时间,会有-的收获,能够获得不少内部的资料和手册对用户是保密的。
当机床投入正式生产之后,也应该经常与外国有关保持密切的联系。通过fax、e-mall,询问获得解决机床疑难故障进一步的解决办法及有关资料,还可得到特殊、的备件,这是非常有益的,同时对数控系统的,比如siemens、fanuc等公司也应保持-的关系,多询问,也可及时得到该数控系统深一步的资料及有关备件,还可有机会参加有关数控系统的专题-。数控机床作为机电一体化的典型产品,在机械制造业中发挥着-的作用,-地解决了现代机械制造中结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题,且能稳定产品的加工,大幅度地提高生产效率。
数控机床工作时根据所输入的数控加工程序,由数控装里控制机床部件的运动零件加工轮廓,从而满足零件形状的要求。 数控加工程序的编制:在零件加工前,首先根据被加工零件图样所规定的零件形状、尺寸、材料及技术要求等,确定零件的工艺过程、工艺参数、几何参数以及切削用量等,然后根据数控机床编程手册规定的代码和程序格式编写零件加工程序。对于比较简单的零件,通常采用手工编程;对于形状复杂的零件,则在编程机上进行自动编程,或者在计算机上用cad/cam软件自动生成零件加工程序。普通车床经过多次大修后,其零部件相互连接尺寸变化较大,主要传动零件几经更换和调整,故障率仍然较高,采用传统的修理方案很难达到大修验收标准,而且费用较高。
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