一出二穿线管设备制造生产价格合理「华利德塑机」

  pe供水管设备是通过吸收近-技术而研发的新型管材生产线，适合pe，pe管材，pp，pb，pert，abs等原料有非常快的挤出速度。pe供水管设备具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。    

一、pe供水管设备高速单螺杆主机：高速---单螺杆挤出机是专门为挤出pe原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，pe料高速螺杆，智能型温控表，pe管材挤出生产线，变频器控制，使整机具有低温熔化，pe管材生产机器，塑化和节能效果都-等特点。

  二、模具：为达到pe管高速挤出，pe供水管设备采用螺旋分流型挤出模，低压流道设计，-pe低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。    

三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出

pe水带生产设备的特点：

    1.挤出机采用变频控制，能够-生产过程运行稳定，易于调节，减少能耗，降低成本，提高生产效率；挤出机、机头、牵引采用一体化式立柜，便于整套设备集中控制以及调节。

    2.挤出机螺筒螺杆采用38crmoala氮化钢，并经锻造、调质、氮化处理，采用的螺杆形式，使的原料塑化效果-，挤出效果-。

    3.采用水浸式真空定径成型装置，喷淋与水浸式相结合冷却方式，-水带成型精度高，厚薄均匀。

    4.牵引采用履带式牵引装置，以及变频调速，以-水带平整度及稳定生产。

    5.卷取采用双工位中心涨力控制收卷。根据制品管径的不同，可采用立式或者平行式卷取方式。

    6.整套设备采用智能型温控装置控制各个流程，自动化程度高，便于操作运行。

pp/pe/ppr管材生产线

pe管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构，机筒拥有的沟槽式结构，以便达到-的塑化和混炼效果。hdpepp、abs大口径管材则采用篮式模具的特殊设计，降低溶解温度和主机压力，达到-的混合效果，从而使产量得到-。

冷却和定径系统的设计，使用水循环冷却hdpepp、abs原料，都适合上述原料的冷却。设计上的性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度，满足厚壁管生产的需要。

真空定径箱的特殊设计，可以-直径尺寸的稳定和圆整度，速度控制系统，使牵引速度稳定。整条生产线可采用plc控制，液晶屏幕控制面板，操作简便。可以配备色标挤出机，使生产的管材有色标线。