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【太原鑫聚发机电设备有限公司】为您介绍异形件加工知识:
异形件是非标准件,所以说在加工技术上是一个难题,在加工的时候一般都无法的掌握其的精度和效率,但使用数控车削加工,这种问题就会减少,我们在处理异型件的加工过程中,需要进行校正,---加工的公差问题。确定异型件加工的时候,需要注意异型件生产的方向,要与我们绘制的图纸保持一致,否则就会出现错误。
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上、 下异形零件加工编程原理。在对上、 下异形零件进行加工时, 线切割机床的编程系统 , 采用了 一种表面轨迹直接控制的方法 , 来进行零件程序的编制, 即直接按照工件上、 下表面的轮廓轨迹来进行编程。 工件上、 下表面轨迹依图纸分别单独编程 , 进而由上、 下导轮按一定比例进给来实现 , 其进给速度则由数控系统的行程协调函数来控制。
首先你要编出两个独立程式, 上刀面和下刀面的, 然后在加工时先调出下刀面的程式, 然后在锥度设置里面的异形文件里面调入上刀面的程式。 然后输入丝架距,输入下导轮中心到下刀面的距离注意是下导轮中心到下刀面的距离 锥度设为零。材料厚度一定要输入上刀面到下刀面之间的准确距离很重要, 这个厚度值决定你所加工的度数 然后开始加工。
在异形零件装夹过程中, 由于夹具选用不当, 导致零件装夹校正的速度较慢, 零件的加工工序过于分散, 单次装夹加工部位少, 装夹校正次数多,这些都是导致零件装夹校正时间长的主要原因。 此外, 由于在加工过程中,切削方式不合理, 刀具选用不当, 加工中频繁更换刀具也会造成零件的纯切削时间过长。
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