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4号彩盒订制即使使用同样的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别.目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是a型楞、c型楞、b型楞和e型楞.他们的指标要求如下:
a型楞制成的瓦楞纸箱具有较好的缓冲性,富有一定的弹性;
c型楞较a型楞次之,但挺度和抗冲击性优于a型楞;
b型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;
e型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度.
不同的4号彩盒订制,其性质也是有差别的,从而导致生产出来的纸箱也是不同的,所以客户在选择纸箱时,一定要根据自己的产品特点和使用要求,选择合适的纸箱.
通常瓦楞4号彩盒订制印制时采用的印刷材料称为原纸,而原纸是一种耐破强度高、耐压高、耐折的材料类型.在生产各类原纸材料时,传统工艺中采用的是木材或草类纤维等制作,而现今的工艺是采用商品木浆、废纸等制作.根据用途的不同,原纸也有多种不同的分类:
一、瓦楞原纸.可按---分为、b级、c级、d级四种,如今,d级瓦楞原纸已基本被淘汰.
二、箱板4号彩盒订制.其主要有四种类型:牛皮卡纸、仿牛皮卡纸、白卡纸和再生纸,这四种纸的特点如下:
(1)、牛皮卡纸
4号彩盒订制特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量occ.简称:进口牛卡.
(2)、仿牛皮卡纸.
特点:表面挂15-25%木浆,其纤维较短、强度较牛卡纸差.纸面平整,不同程度施胶、表面染色处理.
(3)、白卡纸.
特点:白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为---或染色木浆.白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白).
(4)、再生纸.
制作粘贴4号彩盒订制的材料主要可分两类:骨架和裱糊材料。骨架材料主要采用厚纸板,其厚度在1-3mm之间。对于较薄的纸板,可以采用模切压痕的方式制成盒片,然后折叠成型;而对于较厚的纸板,则由于压痕时容易将其压断,所以常常根据纸盒成型后的各表面将纸板切开形成一个个分离的部件,然后拼接成4号彩盒订制。性问题:现今包装材料多为塑料,里面含有聚乙烯、---等化学物质,这些化学物质会造成对环境的污染,损害人类身体的健康。
4号彩盒订制包装印刷中纸张剥伸变形量的影响因素有以下4个:
1.纸张表面受墨面积。着墨面积愈大,墨层愈厚,剥伸变形愈大。
2.油墨的粘度与粘着性。油墨的粘度与粘着性愈大,剥伸变形也愈大,反之则小。
3.纸张的性质。塑性变形大的纸张,剥伸变形也大,反之则小。
4.印刷压力和滚筒相互压印的时间。印刷压力愈大,压印时间愈长,纸张与橡皮布上的油墨接触的时间愈长,剥伸变形愈大。
泰安4号彩盒订制首先印版要选用耐磨,弹性适中、的材料,同一块版面的版材厚薄要一致,树脂版厚度不低于4mm,橡皮版以6~7mm为。无论是用阴片菲林晒制,还是手工刀刻,版面一定要工整,字迹图案,线条---不低于3mm,文字图案的排列不可过分拥挤,弧线要圆滑,粗细均匀,直线要直且流畅。瓦楞纸板间的厚度,c型次之,b型再次之,e型---,由于厚度小的纸板加工折弯较容易,因此,b形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱。
印刷时油墨要适当调淡,4号彩盒订制涂墨辊的墨层不宜过厚,且辊筒压力适中,以印刷着墨均匀,箱面印迹无明显凹痕为佳。切忌用增加油墨浓度,加大涂墨辊压力的方法---印刷效果,如此非但达不到理想的目的,反而会导致版面糊墨,印刷更差,尤其文字较小,图案复杂,线条细腻,套印要---度高的版面,劣势明显;合理制定堆码时间及堆码方式4号彩盒订制的抗压强度随堆码时间的延长而降低,这种现象称为疲劳现象。印-车速不能低于800转/min,太低,箱面着墨不均匀,且有现象.
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