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蒸发结晶设备操作原理及注意事项

同样也适用于其它类似的蒸发结晶过程，下面就相关内容做一简单介绍。

对于蒸发结晶过程的操作主要应该遵守以下原则：

1、首效蒸汽压强稳定：首效压强稳定是指供i效加热室生蒸汽的压强要稳定，不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动，易造成蒸发室大块盐裂缝，继而垮塌，造成堵管等。在化学工业中，常将桔晶过程用于精制固体物质，即将含有杂质的固体溶解在液体中，再使纯的固体物质从溶液中早拮品状分出。

本设备适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥效力

(1)具有---的导热性，以使钢水快速冷凝成形。

(2)有---的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。

2、末效真空度稳定：是指末效汽相间的真空度稳定，不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化，真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障，需立即查找和排除。

蒸发结晶设备保护渣的基本功能

青岛蓝清源科技有限公司

1、保护蒸发结晶设备的弯月面的钢液不受到空气的二次氧化；

2、拥有---的铺展性能与绝热保温的性能，避免钢液面凝固或者结壳；

3、能够---地吸收上浮到弯月面的非金属夹杂物；

4、控制铸坯向蒸发结晶设备传热的速度与均匀性来减少热应力；

5、拥有---的润滑铸坯的功能，这样做可以顺利地从蒸发结晶设备内拉出。

研制的保护渣通常是以sio2一cao一al2o3三元系作为基本的，然后再添加各种助熔剂、骨架材质、-材质配制而成的，基本上是可以分3类的：

1、-渣

以硅酸盐、---物作为主配入金属粉与氧化剂。特点是成渣快，但是成本比较高、烟雾与火焰比较大，容易让钢中的夹杂物增多。

2、熔融液渣

使用的时候，一定要增添熔渣的设备，不仅费事，成本也高，已经不能再使用了。

3、固体绝热渣

广泛使用的保护渣通常就是这类型的。它是以硅酸盐为主的，以---物、苏打等低熔点物质作为助熔剂或者是稀释剂，再配加炭质材质起隔离、骨架、绝热的作用的。固体绝热渣在蒸发结晶设备内的钢液面上熔化后形成多层构造，可以充分的发挥保护渣的各项功能。按照加工方式与存在的形态，固体绝热渣可以分粉末渣和与颗粒渣、预熔型粉末渣与颗粒渣几大类。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如：您需要水温1/3-1/2。预熔渣拥有成分均匀、在熔化的过程中没有分相与化学反应、不容易吸潮、玻璃性能---等优点。小型工业废水mvr蒸发器,小型工业废水mvr蒸发器

影响蒸发结晶器的传热系数？

(1)流体的状态

气体(蒸气)、液体及在传热过程中是否有相变化，它们的对流传热系数不同。

(2)流体的物理性质

影响较大的流体物理性质有导热系数、比热容、粘度、密度、体积膨胀系数、汽化热等。对同一种流体，这些物性有是温度的函数，而其中有些物性还与压强有关。

一般导热系数愈大，愈大；比热容愈大，表示流体温度变化1℃时与壁面交换的热量愈多，愈大。此外粘度和密度是流体的流动性质，显然密度愈大、粘度愈小，则对流传热系数愈大。

(3)流体的流动状态

当流体呈湍流时，随数的增加，层流内层变薄，因此丢流传热系数增加；当流体呈层流时，流体在热流方向上没有混合，故层流时对流传热系数叫湍流时的小。

(4)流体流动的原因

因为流体流动原因不同，对流传热可分为强制丢流传热和自然对流传热，两者的对流传热规律不相同。前者主要受外力作用而引起的流体速度的影响，后者主要受温度差引起的浮力的影响，因此一般强制对流的对流传热系数较自然对流的为大。

(5)传热面积的形状、位置及大小

由于传热面积的形状、不置及大小都影响流体的流动状况，因此影响对流传热系数。化工上常用的管或板。可组成不同的传热面。以传热关为例，管子可组成管束，管子可横放、竖放或斜放；蒸发结晶器概述：蒸发结晶是属于结晶器的一种，它的内部结构设计方案都与强制循环蒸发器类似，因为这俩种蒸发器都可以通过将内部溶剂减压浓缩后而结晶，当然不同的物料也会让我们---设计不同的结晶器方案的重要原因。流体可走馆内或管外等；管径及管长的大小，都影响对流传热系数。通常援用一个特征尺寸表示传热面的大小。小型工业废水mvr蒸发器,小型工业废水mvr蒸发器