KBK-C单梁刚性悬挂起重机价格-「德玛力格」

断绳安全事故：

      导致起吊绳破断的关键缘故多见多见起吊扯断镀锌钢丝绳；起吊行程开关失效导致过卷扯断镀锌钢丝绳；斜吊、悬索导致乱绳断开断开镀锌钢丝绳；镀锌钢丝绳因长时间应用又欠缺维修保养导致疲惫形变、损坏损害等做到或超出损毁损毁依然应用等导致的抗拉力安全事故。

      导致起重吊带抗拉力的关键缘故多见起吊视角太大>;120度，使起重吊带抗压强度超出值而扯断；起吊镀锌钢丝绳种类规格型号挑选不善，或仍应用已做到损毁损毁的镀锌钢丝绳捆缚起吊吊物导致起重吊带抗拉力；起重吊带与吊物中间触碰处无密封垫等保障措施，边角导致边角锯断镀锌钢丝绳而发生起重吊带抗拉力安全事故。

关于起重机断电的原因。

1.大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开，主接触器线圈自锁失效而导致断电。

2.滑铁局部接触---，导致起重机行至滑轨某段时瞬时缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的，就会使主接触器的线圈断电、自锁失效，即使该设备因惯性滑过接触---处后重新得电，主接触器线圈也无法自行吸合，必须重新按启动按钮。

3.起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢，主触点及常开辅助触点同时因振动而断开，主接触器线圈自锁失效而断电。

处理措施：

1.起重机控制线路从三相380v电源经过开关qs接入，从三相电源中取出两相作为控制线路的电源，给主接触器线圈km供电，在控制线路依次串入过流继电器常闭触点ki、ki1、ki2、ki3，对各个电机进行过载保护。

2.串入零位起动保护触点q1、q2、q3进行零位起动保护。

3.串入安全保护开关sa用于意外情况下的紧急停车。

4.串入3个限位开关sq1、sq2、sq3用于连锁保护。

5.按钮sb用于启动，主接触器的2个常开辅助触点km完成主接触器的自锁。

6.下面的几组限位置限位开关和各凸轮控制器相应的2对触点配合工作，完成起重机的限位。

我们日常使用起重机时若发现其出现断电现象，应给予重视，及时排除故障，使其恢复正常，这样才能---该设备能够发挥理想的使用效果。

kbk轨道切勿私自进行改装

kbk轨道是重物起吊工具，被广泛用于汽车、、机械、数控等行业，---广大用户的喜爱与---。

kbk轨道的安装位置都是由生产厂家的---到现场经过实地的勘察、测量、设计后所得出的，达到客户满意效果后再由安装人员进行安装，轨道的位置以及安装技术都是安全、合理的。使用者切勿私自去改动轨道的安装位置或者去拆卸轨道，这是非常危险的。私自改动的位置不符合要求，会影响起重机的正常运行，并且私自安装的轨道达不到安装标准，在使用过程中很可能发生坠落的危险。

kbk轨道部件检查

为了---kbk轨道能够安全使用，每次作业前都要进行检查工作，那么对于轨道的具体检查部位都有哪些呢？

1、钢丝绳：检查kbk起重机钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求；检查压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求；检查钢丝绳是否出现磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等情况。

2、制动装置：检查制动器的设置及型式是否符合要求，制动器拉杆、弹簧无疲劳变形、裂纹；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片等无磨损，液压制动无漏油；制动间隙调整、制动能力应符合要求。

3、卷筒：卷筒体、筒缘是否出现裂纹、破损情况；检查绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否匹配；

4、导绳器、排绳器：检测其工作情况是否符合要求；

5、滑轮：滑轮是否设有---绳槽装置，滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。