进料阶段:开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。升压过滤阶段:当压滤机内充满物料压力开始上升,压滤机快速出水,这时压滤机还需大流量进料。随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚,压滤机的出水量开始由大变小,zje压滤机给料泵型号的过滤能力也由大变小,进料量也随之减小。保压过滤阶段:压滤机过滤压力升到设定压力,需要进料压力保持恒压过滤,压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。
zje压滤机给料泵型号冲洗阀箱和更换其中个零件时,不要将紧定杆顶得太紧,以不漏浆为宜。油箱部分要经常保持清洁,不能用水冲洗油箱盖及阀底板集成块。液压油要保持清洁,一定要定期检查。在调整好泵的压力以后,- -般不要再去调整溢流阀,否则将原来系统调乱,易出现故,出现不正常声音,应立即关机,检查故障源,及时修复。
选用洁净的液压油,一般一月过滤一次,三个月更换一次,变质后及时更换。泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作,以防陶瓷柱塞急冷急热炸裂,油泵因油温过高而损坏以及橡胶密封圈受热破坏,冷却水还起到冲洗柱塞的作用,以延长柱塞和密封圈的寿命。
紧和的滤板形成了密闭的过滤空间,中间的滤布则形成了滤布囊。为过滤工作提供-的条件和环境。向滤室引入悬浮液,同时液体的压力被设备增大,直接与滤布接触,固体被滤板拦截下来。滤室的滤渣达到一定的范围之后,停止进料,设备反向出入空气,再次挤压滤渣。拉板卸除滤渣。
-进料方式,设计可以重复进料系统,并且每一次单会,还要方向吹入空气压滤机干燥滤饼。zje压滤机给料泵型号增大进料液体的压力可以采用脉冲供料法。-滤板空间设计,增加设备储存滤渣的能力。-设备的工作消息,可以能加压滤机有效的过滤面积,增加滤滤布的面积。
将zje压滤机给料泵型号安裝在坚固的根基上,以承担泵的所有净重,扭紧所有地脚螺丝,防止震动。泵管路和闸阀务必有自已的支撑点,不可将管路的净重压在泵上。不然,会导致液下渣浆泵的振动过大。zje压滤机给料泵型号的吸进管路不允许有出现漏气状况,进泵池应设定格珊,以防大颗粒料或长化学纤维原材料步入泵中导致阻塞。橡胶密封件选用的硬质合金刀具,使泵的封口实际效果可实现不需冷却循环水而无渗漏,与此同时具备维修、维护保养便捷等优势。解决了其他系列产品泵拆换机械密封实际操作繁杂和一般盘根密封泄总流量过大、周期短等难题。压滤机脱干系列产品中还规定管路出入口有一定的工作压力。在这个体系中需装上气压表以-工作压力是不是符合规定。务必-泵轴的旋向与旋向箭头符号标识方位一致。从推动端看泵为顺时针方向转动。电机试运时需要与泵松掉,禁止电机推动泵轴反方向转动,不然,进料泵离心叶轮将掉下来而造成 泵零件毁坏安全事故。装泵联轴器或泵皮带盘时,为维护机械密封不至于因撞击力损伤,务必先打进泵联轴器或皮带盘后,才可以装进机械密封。不然,捶击力有可能造成 机械密封动、静环裂开。压滤机泵与电机中间的延展性套柱销联轴器大外圆轴向偏移应不大于0.1mm,两联轴器中间的内孔空隙应是3-5mm,其歪斜偏差应不大于0.06/100,不然,可以用垫圈调节泵或电机底脚。
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