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清洗机检查的一些关键点:喷嘴无污染或堵塞。如果孔口堵塞,就会阻碍水流和水压,影响清洗机的性能。清洗机的水在清洗循环过程中被循环利用,其中携带的污染物可能停留在喷淋臂内。喷淋臂应定期清洗。 喷淋臂上的出水孔面向目标表面。部分清洗机的喷臂在使用过程中松动和旋转,导致喷臂不能面向仪器。许多喷臂两侧都有孔;这些孔可以向上或向下调整。
适当的保养和---的操作方法可以延长泵的使用寿命。应注意避免对高压泵的汽蚀破坏。空化是水中溶解的气泡的形成和破坏。它会对材料表面造成各种磨损和损伤。明显的汽蚀迹象是敲击的声音。高压清洗系统发生气蚀时,应检查进水管的尺寸是否不符合标准要求,进水管弯头角度过大,弯头接头过多,进水管漏气,进水流温度和粘度异常升高,进水过滤器堵塞等问题。
喷淋清洗和超声波清洗产品之间区别是,超声波清洗可以发挥---作用复杂形状的清洁,微孔、深孔和顽固的污垢,同时喷淋清洗具有低成本的特点和---的效果在石油和其他灰尘和杂物的清理很容易清洁。所以工厂在选择简单工件清洗时可以结合两者的优缺点进行---的比较、选择。喷淋式清洗机在制造业中形式多样,应用范围广泛。在应用除油清洗时,超声波清洗还结合清洗干燥线的组成,而在超声波清洗除蜡过程中,一般采用作为漂洗过程,以降低成本,达到清洗效果。
超声波振动频率对于清洗效果有很大影响,同等功率情况下低频率时易于激化空化,即16~25khz空化作用。表面处理时对于油污、锈迹比较---的大中型机械零件采用16~20khz低频为宜,对于一些表面清洁度要求高且有盲孔、丝孔的零件采用26khz为宜。
超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素,适当提高清洗温度可增加空化能力、缩短清洗时间,但超过一定温度,由于蒸气压力增加反而降低空化作用,因此必须保持一定的温度。试验表明水溶性介质一般在50℃±5效果。
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