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潜水搅拌机适用范围：

1、---介质温度不超过40℃

2、介质ph值在5~9之间

3、液体密度不超过1150kg/m3

4、长期潜水运行，潜水---一般不超过20m

潜水搅拌机性能特点：

1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用---；

2 叶轮具有理想的水力设计结构，工作效率好，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；

3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；

4 电机绕组绝缘等级f 级，防护等级为ip68，选用好的轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；

5 两道机械密封；

搅拌螺旋桨的设计根据潜射流理论，采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，它能有效传递对应电动机输出的*大搅拌效率，在叶片设计时需考虑到防止水草或异物缠绕桨叶的因素。为了获得远流程的流场要求，设有导管式罩。制造完毕后需进行静平衡校验。

　　(5) 密封装置

　　潜水搅拌机由于长期在水下工作，故其密封性是非常重要的。静压密封均采用“o”型橡胶圈。在潜水搅拌机端轴的动密封采用内装单端面大弹簧非平衡的机械密封动、静环，材料为碳化钨或碳化硅。

　　(6) 监控系统

　　在每相定子绕组线圈中装入热敏开关，当热敏开关断开时，电机停止运行并报警。在潜水电机油室设置油室漏水传感器：当水渗入油室时，传感器将发出报警信息。在潜水电机定子室设置漏水传感器：定子室中渗入水份时，电机停止运行并报警。热敏开关、油室漏水传感器和定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒(接线盒内有端子板，而端子板则应使用弹性“0”型环与电封)。接线盒内的接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。

　　(7) 动力和控制电缆

　　潜水控制电缆和动力电缆的尺寸应符合i.e.c标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不能拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且其机械柔性应能承受电缆进线处的压力。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水性能。采用远程的监控工作站则可以利用编程进行远程的实时数据调用、参数修改功能，以达到远程监控的目的。

　潜水搅拌机是一种用于各种环境下的污水处理装置，设备主要由主机、安装系统和电气控制装置组成，适用于搅拌含有悬浮固体和液体的固体碎片，促进水循环和硝化，反硝化除磷装置等。　　潜水搅拌机在液体混合领域的应用非常广泛，其搅拌能力与电机功率、桨叶形状、桨叶直径、转速、液体密度和粘稠度、储液池形状等都有密切关系。根据桨叶的数量，可分为两叶、三叶搅拌器；根据搅拌器桨叶的转速不同，分为高速、中速和低速三种。　　潜水搅拌机经驱动旋转的叶轮搅动液体，产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用；形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得---的水体流速和需要的工艺流场。在水处理工艺流程中，可实现生化过程中固液二相流和固液气三相流的均质、流动的工艺要求。