导致橡胶密封圈出现破损的原因分析
橡胶密封圈材料老化:很多时候材料老化也是断裂重要的原因,每种材质都有自己的寿命,长期使用老化超了自己的寿命就会断裂;产品发生老化都就会变硬变脆然后在缺口上发生应力集中导致断裂,所以机械产品上的橡胶密封圈需要再老化断裂前及时的更换,避免因为胶圈断裂而发生安全事故。断定密封圈尺度,如果是静密封,那通常能够这样来承认:槽底直径/1。硅胶密封圈,密封圈
橡胶o型圈作为-密封材料,常备用作密封产品,关于橡胶o型圈的收缩率问题也是-的。橡胶o型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢?
1.与-温度有关,温度越高,收缩率越大;
2.橡胶制品填充剂量越小,收缩率越大;
3.-制品的含胶量越大,收缩率也越大;
4.值得一提的是,成型模具是多孔模腔的时候,中间模腔-o型圈的收缩率比边缘模腔-制品的收缩率要大一些;
5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率;
6.小线径的同比大线径o型圈的收缩率要大一些;
7.密封圈硬度越低,胶料可塑性越差,收缩率越大。
密封圈的正确使用方法
1.在压缩率一定的情况下,密封圈截径大则变形小、使用大截径的密封圈可得到稳定的密封性。-在作为动密封使用时,截径大具有防止拧扭的效果。
2.在高压时使用。密封圈是因为材料的压缩应力而发挥密封功能.另外由密封流体的压力而发挥了安全密封的效果。因此要从原理上考虑压力的-。实际使用密封圈处必然产生密封介质流体的压力而保持密封圈不致挤咬进去的功能。因此,实际的密封圈的耐压性是由材料的机械强度与间隙的关系所确定。3、密封圈具有十分-的耐电晕性、电弧性以及耐高温和低温性,此外,密封圈还具有-地耐老化性。
密封圈的使用
1、旧的密封圈不可重复使用,各密封衬垫装在两机件外表之间,当密封圈被压紧后,便与机件外表的微观不平度相吻合,起到密封效果。所以每次保护时,都应更换新衬垫,不然,肯定会呈现渗漏现象。
2、在装密封圈之前,零件接合外表应平整洁净,应-零件的接合外表清洁无污物,一起也应查看零件外表有无翘曲,衔接螺孔处有无凸包等,-时应加以批改。只要在零件接合面平整、洁净、无翘曲的情况下,密封圈的密封效果才干得到应有的发挥。
3、密封圈保养:紧固办法应合理。对用多个螺栓衔接的接合面,不可将单一某个螺栓或螺母一次拧-,应分几回拧紧,以防零件变形而影响密封性。对重要接合面的螺栓、螺母应按规则的次序和拧紧力矩拧紧。
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