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内测千分尺和内径千分有什么区别?
内测千分尺和内径千分尺都是测量内尺寸的量具,一字之差,让很多人对内径千分尺和内测千分尺到底有什么区别,还是有点摸不着头脑,今天小编就给大家梳理一下它们到底有什么异同。
一般来讲,内径千分尺比内测千分尺的测量上限大,但是本质的区别还是结构上的区别,内径千分尺符合阿贝原则,被测尺寸轴线与标准尺寸的轴线在同一直线上。内测千分尺不符合阿贝原则,被测尺寸轴线与标准尺寸的轴线相互垂直,有两爪的和三爪的不同形式,结构不同当然检定/校准方法也不相同,因此执行的技术标准也各不相同,即jjg 22-2003 《内径千分尺检定规程》和jjf1091-2001 《测量内尺寸千分尺校准规范》。
千分尺检定时常见问题及解决办法
千分尺检定时常见问题及解决办法:测微螺杆卡死
导致这方面问题的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先,如果千分尺长时间放在潮湿的地方,可能就会导致测微螺杆的丝杆与螺朴轴套部位的三瓣螺母配合部位生锈。不仅如此,这也会导致测微螺杆与尺架光孔结合部位也开始生锈。上述两种情况都会导致测微螺杆以为卡死而无法使用。要处理这种情形,就可以先利用---浸泡千分尺,随后通过钳子,把测微螺杆的尾部的椎体部分旋转(顺时针、逆时针皆可)。此外,也可以利用钳子夹住锥体后,晃动尺架,卡死的现象就可以---。
千分尺检定时常见问题及解决办法:
测微螺杆与微分筒不同轴
该类问题产生的原因可以分为以下三个原因:
一,弹簧套和微分筒、锥体和锥孔的之间有毛刺或者不搭配。解决方法是将千分尺的弹簧套重新再装一次,如果觉得有---的话,还可以利用研磨棒,将锥孔研磨一番,从而去掉毛刺。
二,微分筒断面与测微螺杆的轴心线不垂直,这样就会使两者之间产生摩擦。出现这样情况的原因主要就是两者之间的接触面不光滑,有毛刺。因此可以利用研磨工具(小锉、端面)进行修整。修理时要有针对性,也就是说什么地方有摩擦就要针对该部位进行研磨修整。
三,微分筒和突缘套外圆之间的间隙太大,或者两者之间的没有装配完善。如果出现这样的情况,就可能导致微分筒位置过偏,进而导致微分筒和同定套管之间呈现出一种一面间隙过大,一面间隙过小的状态。这种---状态就使得微分筒和螺杆出现偏心的状况,因此微分筒和固定套管之间可能也有摩擦的现象。其主要修理方法就是将微分筒重新安装,或者将孔径缩小。如果这种状况影响较小,也可以---发生摩擦的对面推动或者碰一下微分筒就可以消除这种状况。
千分尺检定时常见问题及解决办法:研磨器研磨。
研磨器的平面度只允许为“+”,即平面zx不允许向下凹,而其平行度均要求不大于1μm。用四块研磨器轮换研磨试探一次,观察每组对测量面研磨出的圆环痕迹情况。如出现圆环的zx点偏移,则说明该方位的平行度超差。用本组研磨器,研磨的时间稍长一些。若经四块研磨器研磨后均能达到圆环痕迹的zx点呈现在测量面的zx,则说明千分尺的平面平行度---,修理人员可不再做重复性的平行度检定。
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