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内蒙古钢棒检测设备厂家服务为先「在线咨询」

发布者:钢研纳克检测技术股份有限公司  时间:2022-4-14 
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钢棒探伤设备如何购买

现在多,很多行业管理严格,注重安全。圆钢棒材企业想要发展必须与时俱进,把好关,而购买超声自动探伤设备是必须的条件。超声自动探伤设备没有统一的标准,根据企业的产品标准与检测工件的不同,会分好多类别,企业想要购买设备需要有自己的预算及探伤要求,再跟设备生产企业打电话详细沟通,商定具体的探伤功能。




钢棒探伤设备系统选型

目前国内国际上棒材自动无损检测系统普遍采用的方式有:超声+涡流,超声+漏磁﹑超声+磁粉,本文根据我公司产品结构特点,选用超声+涡流检测方式。

目前国内国际上棒材自动无损检测系统普遍采用的方式有:超声+涡流,超声+漏磁、超声+磁粉,本文根据我公司产品结构特点,选用超声+涡流检测方式.

另外,根据检测系统和棒材的相对运动方式,可以分为(探头不动、工件直线前进,探头不动,工件螺旋前进,探头旋转,工件直线前进,工件原地旋转,探头直线前进4种方式)

另外,根据检测系统和棒材的相对运动方式,可以分为(探头不动、工件直线前进,探头不动,工件螺旋前进,探头旋转,工件直线前进,工件原地旋转,探头直线前进4种方式)

检测系统和棒材相对不动.检测主机旋转﹑棒材直线前进、检测主机不动,棒材旋转前进等3种方式,以信号传输稳定和检测效率较高两者相互结合考虑为原则,本方案选择检测主机和棒材相对不动的传输方式。

检测系统和棒材相对不动.检测主机旋转、棒材直线前进、检测主机不动,棒材旋转前进等3种方式,以信号传输稳定和检测效率较高两者相互结合考虑为原则,本方案选择检测主机和棒材相对不动的传输方式.






钢棒探伤设备涡流检测原理

涡流的强度和分布将发生变化,通过测量涡流变化判知导体工件性质或有无缺陷。激励线圈在导体工件中感应出漩涡状电流(简称涡流),如果材料等缺陷,就会对存在于材料中的涡流起到阻碍作用,使涡流发生变化,从而被检测线圈(探头)检测到该信息,由于涡流存在趋肤效应,故只能检测表面缺陷,但是值得注意的是,因探头制作局限性所致,涡流探伤对表面斜向缺陷不敏感;超声探伤简称ut,原理是超声在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。







钢棒探伤设备优势

检验钢棒表面缺陷

(1)100mm 以下抛丸表面平直度较好的黑皮圆钢,宜选用棒材直线前进,探头高速旋转的交流漏磁检测设备,设备---率低,检测;

(2)130mm 以下平直度较好的光亮圆钢,宜选用棒材直线前进,探头高速旋转悬浮于圆钢表面的涡流检测设备,设备的检测成本低,检测;

(3)30mm 以上抛丸表面平直度较差的黑皮圆钢,宜选用棒材直线前进式的红外探伤设备,探伤系统的机械磨损小,生产运行成本较低。

(4)130mm以上平直度好的光亮圆钢,宜选用棒材旋转,探头固定或直线运动的涡流检测设备,设备的机械损耗相对较低。






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