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孔蚀腐蚀孔蚀是一种高度局部的腐蚀形态

孔蚀腐蚀孔蚀是一种高度局部的腐蚀形态，多数情况下孔表面直径等于或小于它的---，是破坏性---大腐蚀形态之一。防腐层一旦破坏或存在，该处金属为阳极，周围大面积的膜为阴极，电流高度集中，腐蚀迅速向内发展形成蚀孔。蚀孔一旦形成，便自动向深处加速进行。孔内的氧很快耗尽，阳极反应在孔内进行，积累了带正电的金属离子，为了保持电中性，带负电的氯离子从外部溶液扩散到孔内。由于金属氯化物水解产生---，孔内的ph值下降，变为酸性，从而使更多的金属溶解，形成自催化加速腐蚀，腐蚀孔洞从上表面开始腐蚀直至穿孔。

闭式小室测试装置和要求

测试装置和要求

测试装置测试装置应包括： a、安装被测散热器的闭式小室； b、小室六个壁面外的循环空气或水夹层； c、冷却夹层内循环空气或水的设备 d、供给被测散热器能量的热媒循环系统。此系统应符合本标准的要求； e、检测和控制的仪表及设备。

闭式小室的要求小室内部的净尺寸应为： 地面：(4±0.2m)×(4±0.2m) 高度：2.8±0.2m 小室在任何情况下应为气密的。 小室的内表面应涂不含金属涂料的油漆。 小室采用空气冷却时，其构造应符合下列要求： 小室周围应设夹层，夹层内应维持稳定的温度环境。小室的四壁、门、窗若采用、屋顶和地面的热阻偏差应在20%以内。 小室门应直接对着夹层外门。夹层外门必须气密，并宜具有和夹层墙相同的热阻。夹层---护层的墙、屋顶和地面总热阻应大于或等于1.73m3.k/w。 夹层内由可控温的送回风系统形成的循环空气，使小室的六个面得到均匀冷却。夹层的宽度宜为0.5m不得小于0.3m；夹层内冷却空气的平均速度宜为0.1～0.5m/s。 采用水冷却时，小室的构造应符合下列要求：冷却水的循环方式应使小室表面温度均匀。 安装被测散热器的墙壁内表面，应在整个宽度离地面1.25m的高度内贴以保温板，保温板的厚度宜为6mm，其热阻应为0.05±0.05m2.k/w。板的外表面若刷油漆，应采用不含金属涂料的油漆。冷却水的总流量应不小于6000kg/h，每面墙的水流量应可分别控制。

余热回收中的热管换热器

管换热器

　　目前国内已有不少单位将热管技术用于工业锅炉的烟气余热回收 , 把气一液热管换热器安装在锅炉烟道内, 利用烟气余热加热锅炉给水。一般烟气温度由原来的230 ℃下降到170 ℃, 给水温度由10 ℃上升到 60 ℃ 热量回收率达26%, 锅 炉热效率提高3.1%, 节能。

　　2. 凝结水与废蒸汽回收

　　提高凝结水回收率, 防止凝结水的损失是锅炉节能中的重要环节。提高凝结水回收率不仅使锅炉软化水补充量减少, 减轻了水处理系统的负荷, 同时提高凝结水回收率使给水温度提高。锅炉给水温度每提高6℃, 节省燃料约1%, 凝结水的排放问题由安装蒸汽疏水阀来解决。而凝结水输送问题始 终没有得到---的解决。用户的凝结水回收除非地形高差很大 , 一般都须在锅炉房设置地下室, 使凝结水自流回来, 或在锅炉房和用户中途设置加压泵回收凝结水。用上述方法回收凝结水使回收费用大为增加, 是一种不理想的方法。

　　国外已开始采用凝结水自动输水泵回收凝结水。这种泵无需外力, 只要在蒸汽管线中通入少量蒸汽, 即可连续不断地工作。既可使凝结水高位提升, 又可使凝结水远距离回输到锅炉房。使用这种泵可使锅炉热效率得到一定提高。