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德州喷雾干燥机价格来电洽谈「江苏博鸿压力喷粉造粒干燥塔」

发布者:江苏博鸿中锦制粒设备有限公司  时间:2022-4-14 






解决离心喷雾干燥机在工作时会振动大且有杂音的方法


解决离心喷雾干燥机在工作时会振动大且有杂音的方法

离心喷雾干燥机便是利用离心式雾化将某些液体物料进行枯燥,是现在工业出产中运用非常广泛的枯燥机之一。喷雾枯燥是液体工艺成形和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体质料中生成粉状、颗粒状产品。因而当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状契合准确的标准时,喷雾枯燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的雾化盘不平衡轴弯曲;轴承或变速齿轮磨损或损坏;润滑油---。离心喷雾干燥机是液体成形工艺和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体质料中出产粉状、颗粒状固体产品。因而,当制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都契合准确的标准时,喷雾枯燥机是十分理想的枯燥工艺。

喷雾枯燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。枯燥介质空气经过初、中效空气器后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热经过高标准器的热风分配器进入喷雾枯燥主塔。液体物料根据操作指令经过---泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾枯燥主塔内,小雾滴与热风在充分触摸,沿其特定途径进行热交换后被枯燥成为产品,然后经过旋风别离器完成别离,固体物料被收集,气体介质再经过后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,契合---要求。

离心喷雾干燥机枯燥速度快、料液经雾化后表面积---添加、在热风气流中,瞬间就可蒸发百分之95—98的水份。完成枯燥时间只需5-15秒,具有瞬时枯燥特点。离心喷雾干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了枯燥器的处理风置. 离心喷雾干燥机出产过程简化,适合连续控制出产,含湿量40-90%的液体,一次枯燥成粉,削减粉碎,挑选等工序进步产品纯度。






喷雾造粒干燥机为什么会粘壁,该如何处理粘壁问题?

喷雾造粒干燥机为什么会粘壁,该如何处理粘壁问题?

喷雾干燥是使用雾化装置将料液分散为细小的雾滴 ,并在热干燥介质中敏捷蒸腾溶剂形成干粉产品的干燥技能。喷雾干燥具有蒸腾面积大、 干燥时间短 (数秒至数十秒 )、 对有效成分损坏少等优点 ,已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。在喷雾干燥过程中 ,---燥的物料粘在干燥塔内壁上 ,称之为粘壁。粘壁后的物料因为长期停留在热的内壁上 ,有或许被烧焦或变质 ,影响产品。粘壁物料因为不能被引风及时带出干燥塔 ,会形成产品收率下降 ,当粘壁现象---时  ,使操作周期延伸 ,生产能力下降。因此 ,粘壁现象一直是困扰喷雾干燥设计者和操作者的一大技能难题。本文对粘壁原因作出分析 ,并针对性地提出了处理办法。

1.粘壁类型与发生的原因

料液喷雾干燥粘壁可划分为 3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉外表粘附。

1.1    半湿物料粘壁:

喷出的液滴在没有到达外表干燥之前就和塔壁接触,因此粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚 ,在到达一定厚度时便以块状形式自在脱落。这种类型的粘壁往往形成块状物料外表被烧焦 ,而内部含湿量却超支的现象 ,影响正常生产。半湿物料粘壁发生的原因较为复杂 ,主要与喷雾干燥塔结构、结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状况有关。

1.2    低熔点物料的热熔性粘壁

颗粒在干燥温度下熔融发粘 ,导致粘附在热壁上。其发生的主要原因 ,是因为干燥物料的软化点低于干燥温度 ,形成粘壁。





?高速离心喷雾干燥机设备特点

高速离心喷雾干燥机的特点

1、高速离心喷雾干燥机干燥的速度---快,雾化后的料液表面积很大程度的增加,瞬间百分之九十以上的水分被蒸发掉了。

2、高速离心喷雾干燥机,多用途干燥的特点针可用于不同产品工艺需要,在实验室里高速离心喷雾干燥机成了液体喷雾干燥的机器。

3、流体气流喷嘴的特点,有很强的雾化功能,调节流量的范围很宽,无论是高粘度的物料还是低粘度的物料进行雾化的效果一样。对粘度较大的物料更适合应用高速离心喷雾干燥机进行雾化。

4、高速离心喷雾干燥机是可以根据客户的需要进行配置的。

5、高速离心喷雾干燥机---适用热敏性---的物料,同时大多数物料都能达到物料干燥的效果。

6、高速离心喷雾干燥机的台架设置成可移动结构,台架、分离器、机器的干燥室都是不锈钢制成的,一个人可以灵活的移动机器。

7、高速离心喷雾干燥机的分离器、干燥室、料筒的连接都是快开接头,这样方便快速的清洗拆卸。

8、高速离心喷雾干燥机料筒的材料是嘣硅玻璃,严格符合标准,比较直观,还干燥。





压力喷雾干燥机工作原理,江苏博鸿喷雾造粒干燥塔

1、压力喷雾干燥机在干燥过程中速度很快,料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,一下便可蒸发。

2、干燥过程中液滴的温度不高,产品的较好。使用的温度范围很广,即使采用高温热风,其排风温度仍不会---,在干燥初期,物料温度不大于周围热空气的湿球湿度,干燥产品较好。例如,不容易发生蛋白---化、---损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和的,基本上能接近于真空下干燥的标准。

3、设备具有---的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,因此,具有---的分散性、流动性和溶解性。

4、生产过程简化,压力喷雾干燥机操作控制方便。通常用于处理湿含量40%—60%的溶液,物料即使湿含量达90%,也可不经浓缩,同样能单次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在相应范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。

5、避免发生公害,改良生产环境。由于喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的,这避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有毒气、臭气烧毁,避免---污染,改良生产环境。

6、适宜于连续化-生产。压力喷雾干燥机达工业上-生产的需求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。










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