大型橡胶挤出模温机来电咨询「万举机械」

6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

高温型运油式模温机产品特点:

1.采用进口耐温油泵，控温范围达到350℃2.大流量特殊设计，适应特殊成型需要

3.采用进口泵，-流量压力4.简洁式稳定的机器结构，使用方便，易维修5.pid方式控制，控温

6.plc实时控制，-机器使用稳定性7.控制面板采用触摸式，操作简单

8.多种自动保护功能，-机器的安全性9.耐温油管选购)，-使用安全普通型运水式模温机特点:

1.电脑触摸式控制，操作简单易懂

2.日本进口微电脑双组p.i.d温度控制表，触摸式内储，自动演算，省电35%以上3.安全保护及故障指示系统完善

4.进口组件，使用年限长

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尼龙66加入玻纤后，玻纤长度、分散、含量、偶联剂、润滑剂和添加剂等都会与基体作用，工艺条件等因素都会影响到塑件的表面。其混温度过低，会使玻纤和基体的结合变差，包覆效果不佳；温度过高，尼龙66有降解，影响制品性能，是导致玻纤外浮的原因。经过多次试验，用模温机控制定模温度80～100℃，有时为110℃，同时动模接冷却水保持温度30～40℃。压力和速度等做了相应的调整，冷却时间适当延长6～10 s，塑件表面尼龙66树脂多了，表而相应的纤维少了或者到机盖内部去了，塑件表面-了。

较高的温度可以-树脂的流动性，从而通常会使制件表面平滑、有光泽，-是提高玻纤增强型树脂制件的表面美感。同时还-熔合线的强度和外表。类似含玻纤其他材料也能用模温-塑件表而。

模温机对pc注塑件的应用

模温在注塑工艺中是基本的控制参数之一。塑料充模后在模腔中冷却硬化而获得所需的形状，模温影响塑料熔体充模时的流动行为，并影响塑料制品的性能。模温实际上决定了塑料熔体的冷却速度，模温通常是由液体介质控制，它决定了制件冷却速度。

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树脂基复合材料成型模温机的应用  

树脂基复合材料成型是使用模温机加热,然后使树脂硬化(热固性树指完全固化)制成纤维增强树脂成品的工艺过程。

模温机在这一过程中的应用是怎样的？

在复合材料成型工艺中，先将基体树脂浸渍增强纤维，组合在一起构成预浸料。

使用模温机预热模具，让模具升高到一定的温度来-预浸料树脂保持-的流动性，然后将树脂基预浸料放在热压模具中，模具合模之后继续升温，经过成型设备高温高压处理使得混合物充分反应并固化成型，在达到高模压温度后进行一段时间的保温，后再将模具冷却并完成生产。

复合材料成型模温机也常被成为预浸料模温机， 可用于smc玻璃钢模压成型、bmc压力机模具加热、碳纤维复合材料成型、缠绕成型、拉挤成型、热压成型、层压成型等生产工艺