乌海钻机导管厂来电咨询 广饶伟强金属制品

导管的构造和使用规定

1、导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm；直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节长度可视艺 要求确定，底管长度不宜小于4m，其他每节长度2.53m，接头宜采用双螺纹方扣快速接头；

2、导管使用前应试拼装、试压，试水压力可取为0.6～1.0mpa；

3、每次灌注后应对导管内外进行清洗。

１．施工中导管内应始终充满混凝土，及时测量混凝十顶面高度和埋管---，及时提拔拆除导管，使导管埋入混凝士中的---保持2～6m之间。

２．每根导管的水下混凝土浇筑工作，应在该导管---混凝十初凝前完成，否则应掺入缓凝剂(须征得监理---同意)，推迟初凝时间；

３．混凝土的坍落度应控制在8～22cm；

４．混凝土浇筑应连续进行，为---桩的，应留比桩顶标高高出0.5～1．0m左右的桩头。

灌注过程中塌孔

1、灌注过程中塌孔原因分析

1护筒底脚漏水。2潮汐区未保持所需水头。3地下水超过原承压水头。4孔内泥浆相对密度、粘度过低。5孔口周围堆放重物或有机械振动。

2、灌注过程中塌孔预防措施

1埋设护筒时夯压密实。2潮汐区保持所需水头。3孔内泥浆保持一定的相对密度与粘度。4灌注时，孔口处避免堆放重物和机械振动。

3、灌注过程中塌孔处理

1若塌孔程度不大，可用泥浆泵抽出混凝土表面坍塌的泥土，如不继续塌孔，可恢复正常灌注。2如塌孔发生不断，且有扩大之势，应将导管和钢筋笼拔出，孔内回填片石，待孔位周围地层稳定后再重新成孔。