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吨桶吹塑生产嵌铸工艺简介

嵌铸工艺过程包括：嵌件预处理、嵌件固定、浇铸。

　　1.嵌件预处理

　　为使塑料与嵌件间能够紧密结合，避免出现气泡等---现象，常需对嵌件进行预处理。

　　1干燥。如嵌件带有水分，则在高温下汽化而使制品带有气泡，故必须先干燥。若嵌件不能承受常压干燥或真空干燥，如鱼、蛙之类，可依次在30%、50%、80%、100%的甘油中各浸---，把内部的水分抽出来，然后取出用吸湿纸把表面吸干即可嵌铸。

　　2嵌件表面润湿。如用不饱和聚酯嵌铸时，为避免塑料与嵌件间黏合不牢或夹带气泡，可先将嵌件在单体不饱和聚酯交联剂中润湿一下。

　　3表面涂层。某些嵌件会对塑料的硬化过程起---影响，如铜或铜合金对类树脂的聚合有阻聚作用，但又不能找到其他代替嵌件材料时，可在嵌件表面涂一层惰性物质(如水玻璃、---纤维素或聚乙烯醉等然后再进行嵌铸。

　　4表面粗糙化。嵌铸某些电子元件时，由于金属与塑料的热膨胀系数不同，且金属元件可能-，而导致塑料层开裂，造成塑料与嵌件的连接不牢。除在塑料品种、配方及嵌件大小、外形上适当考虑外，也可将嵌件进行喷砂或用粗砂纸打磨使表面粗糙，以提高嵌件与塑料的黏结力。

　　2.嵌件的固定

　　采用适当的方法将嵌件固定在模具位置，---嵌件不发生上浮或下沉。也可分次浇铸，以便嵌件能固定在制品准确位置。

　　3.浇铸

　　不饱和聚酯及环氧树脂等的浇铸与静态浇铸基本相同，但对pmma嵌铸则要用预聚体。

　　pmma嵌铸制品的厚度较大，聚合过程产生大量的聚合热因无法逸散而易引---聚，为此可采用在高压釜中引人惰性气体进行聚合的方法。

吨桶不受损伤的高模具型腔抛光

　　为了使的制品表面更,进行高的棋具型腔抛光而不损伤模具的内表面对聚乙烯吹塑来说是基本的要求。如果要

　　求的产品有的令人满意的光泽,模具型腔需用100目石英砂喷砂并在真空下除去残存的空气。如果其他的产品要求有好

　　的光泽，模具型腔也必须相应地抛光。

　　加工模具型腔的内表面时,甚至的机械也不能避免出现合模线，尤其当吹塑制品壁很薄时。

　　阻塞在模具进气口中的空气和湿气的影响

　　夹在模具壁和仍处于软化状态的制品中间的空气可能会刮伤制品的表面,尤其是在吹塑厚壁和大制品时,这种悄况更容易发

　　生。在这种情况下，模具必须采用喷砂法排气,使制品外表面消光，或用分模线上的焊缝，或用模具上的排气口解决。

　　一般来讲,合模线周围大约有一半的合模线上开出了---为0.005-0.01mm的排气口。排气孔通常钻在排气困难的部位，例

　　如手柄或螺纹嵌件处，以便使空气能排到---中。排气孔直径通常在当钻人这些排气孔时，必须---仔细,不能钻破模具冷却水道。

　　吹塑空气中的湿气可导致吹塑制品内部出现痕迹，使废品率增加,尤其是透明或半透明制品。吹塑空气中的湿气可以通过冷

　　却压缩空气的热交换器除去或用收集器收集。

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