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挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

挤出机的常见故障及处理方法之异常噪音。

(1)如发生在减速机内，可能是由轴承损坏或润滑---引起的，也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合---引起的。可通过更换轴承、---润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。

(2)若噪音为尖锐的刮研声，应考虑机筒位置偏斜，造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。

(3)若是机筒发出噪声，可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。

塑料挤出机工作原理：

在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开塑料挤出机， 这个机头设计 成理想的形状，挤出的熔体流在这里通过。

另一个重要的部分是塑料挤出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度， 螺杆的旋转速度决定着塑料挤出机的产量。 所需的功率由聚合物的粘性 流动阻力决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率，随着温度 和剪切力的增加而下降。 塑料挤出机都带有滤网，能将杂质阻挡在滤网上。为避免，滤网应能自动更换。当加工带有杂质的树脂时，比如回收料， 这一点---重要。 挤塑机的螺杆分进料段， 塑化，熔融段， 温度根据塑料粒子的工艺参数， 型号按螺杆直径分 20、36、52、65、75、95、120、135。塑料颗粒加热后由螺杆的运动来改变原来的状态,类型就很多了，看具体应用。变频的容量跟螺杆的直径成正比，再根据原料的不同调整。

塑料挤出机提供，单螺杆塑料挤出机主要由机筒螺杆、动力传动系统、加热、冷却和电器控制等组成。

主要用于pvc、pe、pp、abs、tpe等塑料的加工。配上各种辅机，可以直接生产型材、片材、管材、造粒等塑料制品的塑化和挤压成型。

机械设备设计---、产量高、塑化好、能耗低、采用硬齿面齿轮传动。具有噪音低、运转平稳、承载力大、---等特点。

塑料挤出机的基本功能是采用加热、加压和剪切等方法，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个技能。熔体的出产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再破坏等进程。制品熔体在浓度和温度上有---是均匀的。加压有---满足大，以将粘性的聚合物挤出。

一、设备的维护保养与维修的关系

　　设备的维护保养与维修，是对设备的两种不同的维护方法。但目的是一个，希望生产设备能在佳运转状态，---设备有高的产量和好的产品，尽大可能延长设备的工作使用时间。

　　设备的维护保养是一项经常性的工作，内容包括：要求操作工人严格认真的按照机器的操作规程使用设备、操作生产，经常的清洁、擦洗设备灰尘和油污及加注润滑油工作，---、观察机器的运转情况，发现问题及时请有关人员排除。这样可以---机器零件的磨损，增加机器的使用寿命。

　　设备修理是修复由于正常或不正常原因引起的机器零件的损坏。通过修理和更换，使设备恢复正常工作能力，这是修理的目的。

　　要注意维护保养与维修是同等重要工作。维护保养是对设备零件磨损破坏的一个防护措施，维修更换零件是---生产正常进行、使设备发挥原有性能的一个---手段。这两项工作要---的结合起来，以防为主、防患于未然。在机器零件损坏不能工作之前，及时修理更换，这样才能---机器有---的工作状态。