辽宁葡萄干微波杀虫设备供应商服务「鸿科微波设备」

        设备的能耗是与多方面因素相关的，比如：物料的出品率、电源、加工量等等。同一台设备加工不同出品率的同种物料其单位时间内的产量是不同的，有加工经验的都知道，以黄粉虫为例，其出品率在2.5~3:1之间，大多的是2.7:1左右，也就是说二斤半至三斤出一斤干品，多数是二斤七两左右出一斤干品，换句-就是每烘干一斤干虫出来就要把一斤半至二斤的水化为蒸汽排掉，试想就单纯的把这些水化为蒸汽排掉需要多少能量，更何况烘干虫子是把分布在虫子体内和细胞内的等量的生理水及游离水化为蒸汽并穿过其表皮的角质层排掉了，有些设备厂家在给用户说设备产量时夸大了许多，这其实是一种不切实际的误导。

         微波干燥设备主要用于干燥粉状或颗粒状物料，如食品、-等，在工业上应用广泛，但也存在一些问题。例如，在干燥过程中，粉尘扩散是目前干燥过程中不可避免的问题。灰尘有很多种。有些粉尘会对人体健康造成-危害，对工作区域造成污染，甚至影响生产工艺和产品。随着-政策的日益严格，干燥设备产生的粉尘问题需要引起重视。

      1.密封控制。可部分密封、整体密封或气密等。产尘点采用密封盖密封，可大大减少物料飞散和粉尘。

　　2、消除干燥机的高势能差。干燥机的高势能差是粉尘溢出的主要原因。消除高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等引起的粉体下落引起的。下降应小化，斜槽的倾斜度应减小。一些封闭的房间会产生负压，有利于集尘。

　　3、使用密封性能好的运输设备。减少卸货物流的高差和倾斜度，尽可能设置流动隔离设施。不仅可以提高每个作业室的配置灵活性和效率，还可以减少飞散和灰尘。

         微波杀菌设备短而快，而常规的热力杀菌往往需要较长时间才能通过热传导、对流或辐射将热量从食品表面传递到内部来达到杀菌温度。微波杀菌是微波能量与食品及其-等微生物直接相互作用，热效应和非热效应共同作用，达到快速加热杀菌的目的，加工时间大大缩短。通常3-5分钟。

       微波杀菌设备的节能传统的热力杀菌往往会造成环境和设备的热量损失，而微波炉直接作用于食物，因此没有额外的热能损失。相比之下，一般可以节电30%-50%。