厚壁钢管-「天企钢铁」

厚壁钢管是如何成型的？

两种厚壁钢管工艺流程概述 ：

1、冷拔(轧)厚壁钢管：圆圆管坯***加热***穿孔***打头***退火***酸洗***涂油(镀铜)***多道次冷拔(冷轧)***坯管***热处理***矫直***水压试验(探伤)***标记***入库。

2、热轧(挤压厚壁钢管)：圆管坯***加热***穿孔***三辊斜轧、连轧或挤压***脱管***定径(或减径)***冷却***坯管***矫直***水压试验(或探伤)***标记***入库。

在外观上辨别劣质厚壁钢管的方法

劣质厚壁钢管易出现折叠。折叠是厚壁钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

2.劣质厚壁钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损---引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质钢材厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。

3.劣质厚壁钢管表面易产生结疤。原因有两点：1.劣质钢材材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4.劣质厚壁钢管表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

厚壁钢管的涂塑方法有哪些？

1、厚壁钢管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。

2、厚壁钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、c2h2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹---，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程---会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，终管道厚壁钢管部分被腐蚀损坏。

3、厚壁钢管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。

4、厚壁钢管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

厚壁钢管的防结垢优势

厚壁钢管具有防止锈蚀的功能，材料本身给人的印象就是不会锈蚀，虽然也会有锈蚀的时候，但和铁质材料相比锈蚀出现的几率还是相对来说较低的。

厚壁钢管在生产过程中，管体会受到均匀挤压，再经过在线光亮固融退火，工业管表面变得非常光滑，而光滑的表面是不容易结垢的，具有防结垢的功能。这既有利于散热又不需要经常性的清洗，省时省力省钱。其次，焊管是板材的深加工产品，其壁厚均匀的优势是不可比的，同时还可以任意定尺。防结垢性能提高了管材的使用，也延长了其使用寿命。