陆良自动激光切割厂来电咨询「云南盈乾达」

切缝宽度对比激光切割相比等离子切割更精密，切缝小，在0.5mm左右。

等离子切割切缝较激光切割大，在1-2mm左右。

水切割的切缝大约比刀管直径大10%，一般在0.8-1.2mm。随着砂刀管的直径扩口，其切口也就愈大。

线切割的切缝宽度小，一般在0.1-0.2mm左右。切割表面对比激光切割的表面精糙度没有水切割好，越厚的材料越明显。

水切割不会改变切割缝周边材料的质地激光属于热切割，会改变切割区域周边的质地。

上述工艺处理方式可能在后期的切割操作中相对复杂，如果能在切割前期根据图纸要求适当修改切割件的尺寸，以消除公差区域影响也是可行的，其具体思路为改变基本尺寸和公差带位置；执行方面即在---零件---尺寸不变的前提下，调整基本尺寸和公差带位置。

一般按对称公差带调整，调整后的基本尺寸及公差。编程时按调整后的基本尺寸进行，这样在精加工时用同一把车刀，相同的刀补值本例加工轨迹与x轴、z轴平行，可不刀补，就可---加工精度。当然，如果零件终还要精加工如精磨，为---磨削余量充裕，也可将基本尺寸稍稍加大此时，公差带就不对称。

利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以---化切割时需要很大的功率和功率密度。

---化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。

切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

⑵ 切割

由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。