液压弯管机工作原理：由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。液压弯管机的一般结构：弯管机一般由电动油泵，高压油管，快速接头，工作油缸，柱塞，弯管部件包括上花板，下花板，模头，辊轴组成。液压弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件作为分离式液压起顶机使用。液压弯管机主要用于管子的塑性成型，日常生活中弯管机可分为数控弯管机，液压弯管机等类型。液压弯管机具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点，用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，液压弯管机除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据---产品位置。
对焊就是把两个工件端面利用电阻进行加热，然后顶锻熔合在一起的电阻焊接工艺。电阻对焊主要用于：1、工件的加长，如钢筋、钢轨、钢管、钢带、型材，线材等。2、用于环形工件的封口对焊，如轮毂、轮圈、金属环、锚链等，3、对于复杂工件的组装焊接，4、不同金属类别的对焊，如刀具本体与刀头的焊接，排气阀门阀体与连杆的焊接，铜线与铝线的焊接等。对焊分为两大类，电阻对焊和闪光对焊。 对焊就是把两个工件端面利用电阻进行加热，然后顶锻熔合在一起的电阻焊接工艺。电阻对焊主要用于：1、工件的加长，如钢筋、钢轨、钢管、钢带、型材，线材等。2、用于环形工件的封口对焊，如轮毂、轮圈、金属环、锚链等，3、对于复杂工件的组装焊接，4、不同金属类别的对焊，如刀具本体与刀头的焊接，排气阀门阀体与连杆的焊接，铜线与铝线的焊接等。对焊分为两大类，电阻对焊和闪光对焊。
承插焊与对焊区别
1.口径：
承插焊接口径小，一般dn50以下的管道或配件使用此类焊接。
对焊焊接则适用广泛，大小均可使用(小规格一般也使用，还有一部分小规格使用螺纹或承插焊接)
2.端口:
对焊焊接正常壁厚均要打出30~37.5°坡口，方便焊接填充焊疤，当然---壁厚还会打复合坡口。
承插焊则无需打坡口工序，直接焊接即可。
3.焊缝：
承插焊焊缝为角焊缝，无挫边等问题。
对焊焊缝为对接焊缝，对焊接要求较高。
4.无损检测：
承插焊无损检测为磁粉检测或渗透检测，不锈钢为渗透检测，碳钢为磁粉检测。
对焊焊接使用的是100%x射线探伤。
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