有色金属清洗剂厂家免费咨询 兴宇产品不含-

内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，---产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚---钠，保障工作人员的---。

水溶性切削液的正确配制

经过众多供应商多年的培训与服务支持，相信绝大多数机加工厂都知道切削液的人工配制需要注意采用“将切削液的浓缩原液缓慢往水中加入并同时进行充分搅拌”这一正确的方法，反向配制容易使得稀释液品质较差乳化不充分、油滴粒径大、不够稳定。但实际情况下，不少工厂中操作者典型的加液配液方式是这样的：用桶先加好原液，然后拎到自来水下或者打开机床旁的水管加水，靠水的冲击作用完成配液；然后加入机床液箱中。

铁、铜、铝等金属尤其是刚切下来的带新鲜表面的金属在切削液中起催化剂作用，会加速切削液的氧化。一般切削油的过滤系统只过滤大的切屑，对细微切屑及淤渣等过滤不了，而沉积在油箱内，就会加速切削油的劣化变质，使之粘度增大，并生成胶状物。而且混入的细铁粉对钻加工和磨削加工会导致工件加工表面粗糙度变坏，还会损坏供液泵。解决的办法是增加排除微切屑的过滤装置

大家都知道铝合金材质与纯铝相比强度和硬度大很多，但与钢材相比强度和硬度则小了不少；切削力小，导热性好。由于铝合金材质较软，可塑性强，切削加工时易粘刀，高速切削时有可能在刀刃上产生烧结现象，并影响铝合金加工精度和表面光洁度。另外，铝合金材质的热胀系数大，切削时很容易引起工件热变形，降低铝合金加工精度。

因此铝合金加工时的切削液选择就非常重要了，必须------的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性。根据铝合金加工条件和精度的不同要求来选择不同的切削液。普通铝合金材质较软，可塑性强，切削液的选择既要考虑润滑性，又要考虑冷却性能。可选择铝合金乳化切削液。对于磨削加工来说，磨削下来的磨屑非常细小，而且在磨削过程中会产生大量的热，因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能，又要考虑切削液的过滤性，对于精磨或超精磨选用半合成切削液。对于强度较大的铝合金建议选择全合成切削液，既能---加工精度，同时也能---润滑、冷却、清洗和防锈性能。