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国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国din包括原苏联为代表的欧洲管法兰体系和以美国ansi管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本jis管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：

1，以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰

2，美洲体系管法兰标准，以ansi b16.5和ansi b 16.47为代表

3，英国和法国管法兰标准，---各有两套管法兰标准。

综上所述，国际上通用的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个以德国为代表的欧洲管法兰体系；另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。

ios7005-1是化组织于1992年颁布的一项标准，该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。

检测的特点：1在超声波检测中缺陷尺寸的检出---是超声波波长的一半

2 适合检查厚度较大的工件，不适合检查较薄的工件。适合检验板材、管材、棒材、锻件以及复合材料的内部缺陷。

3检测成本低、速度快、仪器体积小、重量轻、现场使用方便。

4无法得到缺陷图像，缺陷的形状、表面状态等很难获得，判断缺陷很困难；对缺陷的尺寸、长度或指示面积与实际缺陷尺寸都有误差。

5相比射线而言，对缺陷在工件厚度方向上的定位较准确。射线在工件厚度上发现的缺陷无-位，就要借助超声波检验。

6晶体粗大的材料的晶界会反射声波，容易与缺陷波相混淆，影响检测的---性。

7工件不规则的外形和一些结构会影响检测。对锻件，一般在台、槽、孔加工之前进行超声。

8不平或粗糙的表面会影响耦合和扫差，从而影响检测精度和---性。

淬火，通过适当保温后快冷，使奥氏体转变为马氏体的过程。对于轴承、模具之类的工件很希望获得马氏体，因其硬度高。但是淬火后的工件韧性差，内应力很大，容易产生裂纹，所以在承插类特种设备材料和焊缝的组织中一般不希望出现马氏体。

回火，将淬火的钢加热到ac1以下的适当温度，保持一段时间，然后用符合要求的方法冷却通常是空冷，以获得所需组织和性能的热处理工艺。目的是降低材料的应力，提高其韧性。