内蒙古精密机械零部件加工公司-「中创欣星」

非标设备定做准确度和精密度区别

1、准确度

指得到的测定结果与真实值之间的接近程度。测量的准确度高，是指系统误差较小，这时测量数据的平均值偏离-较少，但数据分散的情况，即偶然误差的大小不明确。

2、精密度

指使用同种备用样品进行重复测定所得到的结果之间的重现性、一致性。有可能精密度高，但*度是不准确的。例如，使用1mm的长度进行测定得到的三个结果分别为1.051mm、1.053、1.052，虽然它们的精密度高，但却是不准确的。

准确度表示测量结果的正确性，精密度表示测量结果的重复性和重现性，精密度是准确度的前提条件。

在机械加工中，测量器具是必不可少的一项工具，我们常使用的测量仪器有游标卡尺、千分尺、高度尺以及其他各种器具等，量规便是其中的一种。非标设备在各类制造行业都有应用，但是每个行业产品有不同的要求，在电子行业ict如手机等消费电子，品种多，类别多，因此产线需要及时、柔性，则定制设备或者要兼容各种产品，或能快速替换。量规是一种精密测量器具，它又分为很多种，那么在日常机械加工测量工作中，量规应如何使用与保养呢？来详细讲解一下。

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基于mcd虚实结合联合调试

非标定制设备设计工作通过了前期的方案构建，进入正式设计完成后，就需要加工制造，安装调试，中间还有电控控制的设计，包括编程，电路等。7、生产进程中，零件加工交期延误，跟单不及时，影响生产总装调试进程。往往机械，电控的联合调试需要到实物样机制作出来后才有机会实现联合调试，在调试过程发现问题。这个调试过程在前期结构设计以及电控设计人员来说是不可预测的，尤其是对于没有设计经验以及没有机、电交叉知识的设计人员来说这种不可预测有时候是致命的，如果因为没有经验，导致在前期设计没有进行错误的-，很可能在后期调试时候造成不可预测的报废，如大机械结构的设计错误或与电控之间的配合不协调，无疑会增加了修改实物的成本以及时间拖后造成交期拖延的成本。

而mcd虚拟机电联合调试则能够实现在机械设计阶段就能够引入控制编程，实现用实物控制系统plc，对虚拟样机软件的模型的控制，这就能够将机电联合调试提前到设计阶段，在前期进行验证，可以减少因后期机电调试可能引起的不可预测的成本上升和交期延误，同时也能大大缩短调试周期，加快设备开发的过程。如需了解更多非标设备定做的相关信息，欢迎关注中创欣星网站或拨打图片上的电话询。

对于职业教育，mcd的引入，能够把非标定制设备设计工作工作过程丰富，方便在工作过程的课程构建中引入电控的知识和技能点，并能够借助虚拟联合调试的方法，让设计能-的接近实物运行并能够在一个培养过程实现机/电复合技能人才的培养。

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非标设备定做的特性

1.就是非标自动化设备的设计，它仍然是更侧重于标准化。它在生产当中是严格按照-进行生产的。这也-了-的产品安全，并且不会使其无法得到-;

2就是非标自动化设备更注重模块化：因为每个使用者都可以根据自己的不同需求进行产品的定制。非标自动化设备在这方面就充分体现了其-性，因为只有一个模块，所以能够-的发挥这个模块的性能。

3特点就是简单。夹具的设计合理性，以及其使用状况如何，在某种-是有效-产品加工的方式之一。非标自动化设备更注重简洁的设计。不需要使用很复杂的设备，而且功能是自定义操作的，是一款相对简单的设备。有些产品更受欢迎是因为它有很多的功能，但我们有的时候并不需要那么多的功能，那应该怎么办呢？通过非标自动化设备可以把复杂的部给删除掉，然后操作起来会容易。

4就是采用了较新的三维设计软件，使产品多元化。二、人员培训准备：根据企业自身产品的特点，可以由“销售部”或“技术部”负责个性化设备收到订单后的生产bom的终配置与确认。产品的每一部分都可以是一个单独的程序集，非标自动化设备这个功能降低了部件的权属问题。让重量有了很大的提高，而这样的设计，也可以在后续处理中继续被使用，与其他产品不同的是它不是一次成型工艺;

5由于相对于标准的机械产品来说公司需要根据自己的需要来生产设备，非标自动化设备不是一般-的标准化生产，它具有较高的技术要求，它在每一个行业都能被使用，而且在各个行业也有着-的评价！

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非标设备

非标自动化设备就是指用户定制的且非市场流通的自动化系统集成设备，这种设备一般是。一般来说，企业实际应用的设备几乎都是非标设备。设备供应商每次设计和制作，都要依据不同客户的喜好、产品工艺、品质要求、现场条件等-。

1.项目的评估。所谓项目的评估，是对项目进行调查和研究，然后结合自身的技术能力和行业经验，给出一个客观真实的判断，能否制作出满足客户各项指标要求的自动化设备。满足客户的产能方面的要求，同-估自身成本方面的要求。

2.方案的制定。如果您想要了解更多非标设备定做的相关信息，欢迎拨打以下热线联系我们。无论做什么项目，评估完成后的正式设计内容是从方案的制定开始的。方案通过批准审核后，才会往下走设计流程。一般评估方案大致可以分为粗略方案、初步方案和细化方案三个阶段。在制定方案时，要充分理解产品结构，弄清制程工艺，客户的相关要求以及现场的工作环境。后把实施计划和项目流程传达给客户。

3.机构的设计。论非标夹具检具种热处理的重要性精密零件加工中常用的加工工艺有很多，如：锻造、热处理、表面处理，这些加工工艺过程都是为了使精密零件更具有实用性。这个环节考验一个机械-的基本功，例如一些标准件选型，常用机构类型的选用和设计等等。这些都建立在平时对各种机构的动作、精度、速度以及负载等性能指标熟悉的基础上。同时，也考验着-的细节掌控能力和绘图的熟练度。这就要求设计人员平时多看别人的案例，多积累经验。

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