日照石墨化石油焦增碳剂源头货源询价咨询「多图」

高密科恩铸造-增碳剂在铸造中的使用

由废钢原料进灰铁的铸造生产，增碳是工艺中重中之重。所以，选择与废钢类型相匹配增碳剂就显得尤为重要。现在市场中的增碳剂参次不齐。好的增碳剂能起到稳定增碳、促进吸收的效果。但是增碳的比例，则要根据废钢成份而定。

关于灰铸铁中的氮含量问题

1. 灰铁熔炼从冲天炉转向电炉之后，非合成铸铁配料，同样原材料，碳当量一样，电炉铁水强度性能总是不如冲天炉高，细查原因，在冶金原理上有不同，却没有任何资料可以学习和介绍，但是从成分上看，可以查出微量元素含量不同，-是钛含量不同。

2.现在，国内在铸造技术会议上多次谈到，在灰铁中，要把氮作为合金元素来对待，使大家逐步认识到影响氮的合金元素，钛，甚至锆，都要注意控制。在铸铁中，随着氮含量增加，铸铁强度增加，直至含量超过150ppm以上出现气孔为止，铸铁强度提高很多。

3.氮对灰铸铁抗拉强度的影响含量

4. 大量合成铸铁配料在电炉熔炼灰铁中使用，以增碳剂配料加入，增加铁水碳含量，而带来铁水氮含量大大增加，-是不好的增碳剂，氮含量-，同时废钢加入很多，铁水氮含量综合累积，加上孕育，树脂砂型芯使铸件出现氮气孔问题，也在影响铸件。虽然氢含量同时作用，产生气孔缺陷，但其在铁水中的允许含量比氮含量低一个数量级，灰铁中主要引起气孔缺陷的，还是氮。很多文章介绍他们在解决氮气孔缺陷时，加入钛或者锆的合金，成功克服了灰铁铸件的氮气孔，但是从氮增加铸件强度方面来看，加上目前大量铸造企业准确分析铁水氮含量困难，终控制铁水氮在合理的含量不足，也存在问题。

增碳剂的类型

增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用这类材料配成的混合料。

石油焦

石油焦是目前广泛应用的增碳剂。

石油焦是精炼得到的副产品，经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。缺点：价格偏高，国内炼钢厂家使用的比较少，但是在冶炼-钢时会使用。生石油焦的产量大约不到所用量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，必须先经过煅烧处理。

生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。

海绵状石油焦是用-焦化法制得的，由于其中硫和金属含量较高，通常用作煅烧时的燃料，也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦，主要用于制铝业和用作增碳剂。

针状石油焦，是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料，由-焦化法制得的。这种焦炭具有易于的针状结构，有时称之为石墨焦，煅烧后主要用于制造石墨电极。

增碳剂使用过程中的注意事项

     增碳剂是一种用来增加碳元素(c)的产品，在多个行业均有所使用，炼钢时加入增碳剂可以有效提高钢材的硬度与耐磨性，但如果使用不当造成钢材内的碳元素过多也同时会影响钢材，因此总结增碳剂在使用时应注意哪些问题还是非常有-的，通过整理我们可以将增碳剂的使用效果有效进行提升。高密科恩铸造-增碳剂的成分氮含量对灰铁力学性能有影响，但是很多实际情况难以解释。

注意点：加入方法上改进

     不要一次加入，分批加入。后熔化了加一部分，放一部分(一包左右)铁水到包里，再回冲炉里加增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。有以下几个方面需要注意的：

1. 增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)。

2. 增碳剂灰分多，颗粒分布不均匀。

3. 增碳剂加入时间太晚。

4. 加入方法不对，采用分层加入增碳剂。避免铁液镜面太多渣的时候加入。

5. 尽量别用太多铁锈的材料。