吊车租赁公司-「智丰起重」

定期维护保养内容

液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否---。通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握吊车整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏---性，监1听运行中有无异常声音。

吊车保养维护注意事项

1、---液压油的剩余油。

2、液压传动系统的各调节阀门，在起重设备原厂时均已调好，一般状况下非专1业人员不能调节。在检查或故障检测全过程中，务必调节时，应资询工厂专1业---。

3、在一切正常作业环境下，液压油每过大半年要过虑或换油一次，新原厂或维修后的起重设备工作中三个月应换油或过虑一次。不论什么时候，只需发觉液压油环境污染比较---，都应立即过虑或拆换。

4、液压油使用期限不可超出2年。超出2年之后，即便 历经过虑也不可以应用。

5、拆换液压油的方式是：先将油箱中的旧油释放，随后用汽1油或纯粹的有机化学清洁剂，把油箱清理整洁，待晾晒后再用新液压油清理，清理后释放清理油。历经过滤网添加新油或过虑过的油，随后再把回输油管从油箱口拆下来，收到另一器皿中，启动柴油发动机，低速档运行使汽1油泵工作中，各自控制各组织，靠新油把旧油挤压。待全部系统软件填满新油时，再将回输油管连接油箱，另外将液压油填补到要求的液位高宽比。注：在各控制回路换油时，应留意持续向液压油箱中填补新油，避免 汽1油泵吸空。

6、机械设备原厂时装有下车时或柴油发动机维护保养使用手册，请用心阅读文章。

7、汽车吊车安全驾驶、实际操作工作人员应用心填完维护保养、运行纪录。发现问题应立即处理，决不能让起重设备“带故障工作中”。

吊车液压支腿的动力操作体系

所谓液压支腿，吊车需要进行起吊工作的时候，用于支撑吊车，---吊车稳定工作和运行的一个关键配件。在使用吊车的时候，操作其液压支腿也有相关的操作要求。操作吊车液压支腿的时候，要把四个水平支腿制作固定销拔出，放支腿前收紧稳定器，等液后，迅速把手柄复位至中位。接着在吊车四个垂直支脚下放好垫木，把垂直支腿---手柄向“伸”制作 方向扳动，则四个垂直支腿一同伸出。　　

吊车液压支腿作业制作稳定性也很重要。整机调平完毕后，把旋阀压泵空运转规则0分钟左右后，吊车作业结束或需要转移工地时，应把起重臂收缩落于支架上，再把旋阀旋开关指向“ 全通”位置，把垂直支腿---手柄推向收制作位置，使四个垂直支腿液压缸收回，中、后桥轮胎落地；然后向收制作方向推动水平支腿---手柄，则四个水平支腿同时收拢，把四个水平支腿固定销 插上，把旋阀旋开关指向“全闭”位置。