山楂烘干机信息「多图」

山楂烘干机分级器内孔直径ｄ 取值１５０～１６０ｍｍ时，样品ａ、样品ｂ实验的出籽率均大于５０％，故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时，有未干燥或未干燥---的玫瑰花籽排出；较天然日晒干燥的缩短了76%，太阳能热泵组合干燥的鲜枣不受气候的影响。分级器内孔直径ｄ 取８０～１１０ｍｍ 时，样品ａ、样品ｂ实验的出籽率均低于２０％，此时烘干机干燥后的玫瑰花籽无---常排出；山楂烘干机分级器内孔直径ｄ 取１１０～１４０ｍｍ时，样品ｂ实验的出籽率逐步增大接近至１００％，样品ａ实验的出籽率几乎为０。

综上所述分级器内孔直径ｄ 取１１０～１４０ｍｍ 时，能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率ｗ０≤８％正常排出，油菜籽含水率ｗ１＝２０．７８％不出籽的设计要求。干燥温度对单位时刻失水率的影响玫瑰花籽品质受温度影响较大，应根据不同山楂烘干机类型严格控制干燥过程中的醉高料温。干燥机一般的干燥温度为７５～８５℃，不得---９０℃，故选取干燥器进风口温度ｔ＝６０～９０℃进行实验。多要素实验要素水平设计为获得３要素组合下的醉优解，在单要素实验的基础上，选取适当的气流速度、干燥温度、分级器内孔直径为实验要素，运用ｄｅｓｉｇｎ－ｅｘｐｅｒｔ软件进行二次回归正交旋转组合实验方法的数据处理及分析。实验时，称取玫瑰花籽样品ａ，每组５ｋｇ，取气流速度ｖ＝２０ｍ／ｓ、分级器内孔直径ｄ＝１４０ｍｍ，测定进风口温度在６０，７０，８０，９０ ℃对单位时刻失水率的影响。

山楂烘干机

　结果表明：跟着温度的升高，单位时刻失水率逐步增大。温度从６０℃增大到８０℃时，单位时刻失水率增大显着，温度从８０℃增大到９０℃时，单位时刻失水率较高，且单位时间失水率---维持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜测，温度持续增大，其单位时刻失水率变化很少，能量消耗将会大幅增加。温度从６０℃增大到８０℃时，单位时刻失水率增大显着，温度从８０℃增大到９０℃时，单位时刻失水率较高，且单位时间失水率---维持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜测，温度持续增大，其单位时刻失水率变化很少，能量消耗将会大幅增加。故玫瑰花籽干燥温度宜取７０～９０℃。

山楂烘干机气流速度对单位时刻失水率的影响

实验时，称取玫瑰花籽样品ａ，每组５ｋｇ，取干燥温度ｔ＝８０℃、分级器内孔直径ｄ＝１４０ｍｍ，测定进风口风速在１７，１９，２２，２５ｍ／ｓ时对单位时刻失水率的影响。

山楂烘干机干燥牧草产品的集约化出产引起了---的广泛重视。随着我国牧草行业的集约化和自动化程度逐步提高，中国牧草行业水平基本到达的---水平，然而还存在出产效率低、烘干效果不理想等诸多问题。牧草人工干燥技能中占据---位置的是热能，这些能量是由高温热风供给的。相比传统煤锅炉和燃油锅炉，无污染，无排放，安全，省去了每年例行的安检，省去了-锅炉工，全自动控温，运转费用也大幅降低50%以上。---燥物料在干燥过程中的温度散布对干燥工艺的施行具有重要的指导作用，有待咱们进行深化的研讨。

关于山楂烘干机热风干燥，气流是不可绕开的因素，经过剖析空气介质流场的散布从而得到温度场散布是一种研讨方法。对干燥机作业过程中存在的干燥不均匀现象进行了前期的探讨。对比可以看出，增设挡风板的作用仍是比较明显的，---的消除了传料板与侧壁之间的空隙，有用的阻止了热空气向上的活动，使温度散布相对更集中，因此该增设挡风板的计划在理论上是可行的。研讨结果显示:气流散布的均匀程度和物料在干燥室中的位置决议了物料的干燥均匀性;风速散布规则会关系到物料的干燥均衡性;可以经由改动干燥室内部结构来转变干燥室内风速散布不均匀现象，从而---山楂烘干机干燥室内部温度散布状况，进而影响烘干的。

山楂烘干机的选用原理

在正常开机的情况下***通过风机的运转***湿润的空气从进风口吸入***通过蒸发器***蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上***变成干燥的空气***通过冷凝器散热***从出风口吹出。依据设备内部空间尺度选用山楂烘干机

山楂烘干机加热设备的选用

选用设备其技术参数如下：1作业电极间耐电压450v/min 绝缘电阻＞ 100mω 电气强度1800v/1s 泄漏电流＜ 0.5ma功率允差+5-10%。 2ptc 元件与散热条间严密粘合，无开胶松动现象，ptc -体外表涂层均匀细密、无气孔、掉落等缺陷。3ptc 陶瓷加热片：1.6kw+2.4kw 组合供热，出风口温度60°。由于空气作为热交换的介质对物料进行烘干，故考虑经过流场的模仿剖析得出温度的散布。4导流板的设计使用。

山楂烘干机技术关键在于在ptc 加热器上方加装导流板，且导流板上均匀分布出风孔。导流板与底板间放置四只垫块，便于压住热风，让热风从四周吹出。加热器的热风通过导流板，一部分热风经出风孔吹出，一部分从导流板的四周吹出，使加热更均匀。