银芝麻重防腐涂料——山东金芝麻
sic所具有的高导热性、高强度、热膨胀低、与炉渣难以反映等优良特性被作为炉渣反应和高温剥落-部位耐火材料的主要原料使用。
随着sic加入量的增加其抗渣性能有一定的提高。sic在高温下的氧化是sic质耐火材料损毁室温主要原因,根据热力学计算,sic在高温下氧化气氛下的不稳定是十分-的,然后它却可以在1600℃的氧化气氛下长期使用,着很大程度上是由于形成sio2保护膜的结果。
碳化硅(sic),又称金刚砂。1891年美-艾契逊(acheson)发明了碳化硅的工业制造方法。碳化硅是用天然硅石、碳、木屑、工业盐作基本合成原料,在电阻炉中加热反应合成。其中加入木屑是为了使块状混合物在高温下形成多孔性,便于反应产生的大量气体及挥发物从中排除,避免发生,因为合成it碳化硅,将会生产约1.4t的(co)。工业盐(nacl)的作用是便于除去料中存在的氧化铝、氧化铁等杂质。
一碳化硅的合成和用途
碳化硅的合成是在一种特殊的电阻炉中进行的,这个炉子实际上就只是一根石墨电阻-体,它是用石墨颗粒或碳粒堆积成柱状而成的。这根-体放在中间,上述原料按硅石52%~54%,焦炭35%,木屑11%,工业盐1.5%~4%的比例均匀混合,紧密地充填在石墨-体的四周。当通电加热后,混合物就进行化学反应,生成碳化硅。其反应式为:
sio2+3c***sic+2co↑
反应的开始温度约在1400℃,产物为低温型的β-sic,基结晶非常细小,它可以稳定到2100℃,此后慢慢向高温型的α-sic转化。α-sic可以稳定到2400℃而不发生-的分解,至2600℃以上时升华分解,挥发出硅蒸气,残留下石墨。所以一般选择反应的终温度为1900~2200℃。反应合成的产物为块状结晶聚合体,需粉碎成不同粒度的颗粒或粉料,同时除去其中的杂质。
讨论
通过试验可得,碳化硅涂层越薄,吸波能力越低;涂层中所含碳化硅含量越低,吸波能力越低。当涂层厚度与碳化硅含量达到标准时,涂层可承受 250℃高温。在 150℃环境中,厚度为 1mm 的碳化硅涂层吸收强度保持在 20db 左右。
通过对比分析可知,碳化硅涂层的适吸波能力为1mm,碳化硅涂层的多波段吸收可以跨越不同厚度的涂层。随着碳化硅涂层厚度的减小,涂层吸收峰的峰位逐渐转为高频。
在一定范围内,吸收峰的峰位变化与碳化硅含量成正比,碳化硅含量增加,则吸收峰峰位向高频移动。相反,涂层厚度与吸收峰的峰位成反比,厚度增加,则吸收峰峰位移向低频段。当涂层厚度 1mm 时,碳化硅涂层的吸波性能佳。
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