阜阳手机壳镭射打标-「多图」

掩模板上的图形通过透镜成像到工件焦面上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应，发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿x、y轴转动，激光束-后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹珠三角、港台地区把激光打标按激光的英文laser音译称为激光镭射加工。因此不会损坏被加工物品；由于激光-后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案，易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产率,快节奏的要求。控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。所谓大幅面，刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上，将绘图笔取下，在0，0点x轴基点、y轴基点和原绘图笔的位置-别安装45°折返镜，在原绘图笔位置下端安装小型-镜，用以导通光路及使光束-。

掩模板上的图形通过透镜成像到工件焦面上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应，发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束，经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射，由f-theta场镜-后输出作用于处理对象上。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，这种方式明显的优势是幅面大，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要的标刻软件。