---气包排水塞应朝下,便于排水。如气包离地面或操作平台过高不便操作,且气源水份过大,可在排水口接一段引出管至便于操作处加装一阀门,---定期排水。加接引出管的原则是必须---密封,不得有泄漏。单向阀、球阀应安装在便于操作的位置。---安装时---排气管应朝下布置,与水平线夹角不得小于15°,---喷射管与排气口连接不得设置弯头、弯管,应直线连接,喷射管应尽量短一些,长不得超过1.2米。气动控制时,气包与气动控制阀之间的距离不得超过15米。
---在安装完后,我们要注意以下事项:
1.---安装完毕后,应认真检查安装,管线有无漏气,检查合格后先用压缩空气对管路进行冲管,将安装时---的金属屑、杂物冲洗干净,方可进行放空炮试验。试验时可先用较低的压力释放,无问题再逐步升---工作压力,安全合格后方可正式投用。
2.检查电源线路,各部连接有无松动、断路、供电电压是否符合要求。
3.使用时应先打开气源供气阀,冲气3~5分钟,---处于待发状态。
---的操作十分灵活,可采用电动、手动、气动单十控制; 电控单个、成组放炮;定时自动放炮等控制方法;操作时先打开手动球阀,气体便自动进入炮体,需要破炮时,按一下起动按纽,给换向阀一个脉冲电信号或气信号.---即通过排气口喷出---冲击气流,能量释放后自动恢复充气状态,---可完成工作循环。
---的手动---是靠---按纽或利用换向阀上的小手把完成的,自动控制系统靠---自动控制仪执行。控制系统也可以采用可编程控制器,对整个工艺系统进行控制。运行人员依据操作面板上的按纽,对---系统进行顺序控制,也可对单个---进行单独操作,一个安全自动化的系统,是为了---许多---,可以无人看管。
---控制原理功能:
操作人员启动运行后,自动控制系统编制的程序由---自动控制仪发出信号开始启动---;系统---一定时间后,启动---,直至启动八次,相应的---启动后,系统---一定时间再开始下一个循环控制,所有---时间均可在线---调整。控制装置同具有手动控制功能,---人员切换至手动后,由操作人员手动启动各个快的排阀,相应---启动。
---也叫空气助流器是防止各种类型料仓、料斗、管道分叉处的物料起拱、料仓堵塞、粘壁、滞留等现象的装置,适用于各种钢制、混凝土以及其它材料制成的筒式料仓、料斗、管道和平底堆料。
因为---是以突然喷出的压缩气体的---气流,以超过一马赫音速的速度直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区,这种突然释放的膨胀冲击波,克服了物料静摩擦,使容器内的物料又一次恢复流动。不需有任何污染性,同时具有结构简单、使用安全方便,冲击力大、安全、节能、自动控制、操作简单,不损伤仓斗等基本优点。
1.---打入真空区:将---安装在较高的位置,加装---。
2.料不能分料或移动:加装---,次数频繁。
3.低压,料内有真空气体 ,关闭系统,清理结块,再次开机,如需要,备用---也要使用结块堆积时间长。
4.化学反应:请测量压力,如有条件,增大其压力;使用大型号的---以避免管路和控制线路破损,另外,清理结块,避免新的结块出现。
5.气管有结块:气管向下回气,管路损坏等。如有---,安装回动。
6.---内有生料:清理---,当---在压力下填满气体,在之后立即填满---,安装回动,修改---的位置45度或垂直向上,给---配备快速加压的装置。
7.料向上(外)溢出:下料部分有结块,当卸料口和设备打开/开关打开,---,和备用---一起打开堵料口。
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