阳江压电缆的结构价格合理「长能电力」
b 环境空气温度40℃
c 土壤温度25℃
d 土壤热阻系数1.2℃﹒m/w
e 埋设-1m
f 单回路,间距250mm
g 金属屏蔽方式:单端接地或者中间交叉互相两端接地
h 参数为单回路指点条件下参数,仅供参考,更多回路及敷设方式根据jb/t 10181.11-2014 、jb/t 10181.12-2014、jb/t 10181.21-2014、jb/t 10181.22-2014、jb/t 10181.31-2014 、jb/t 10181.32-2014等规范进行计算。终端支架的定位尺寸应满足各相导体对接地部分和相间距离、带电检修的安全距离。
3.5 电压试验、局部放电试验
序号 试验项目 试验电压 kv
1 局部放电试验 1.5u0蕞-部放电量不大于5pc 96
2 交流电压试验 kv/30min 160
3 非金属外护套直流电压试验 kv/1min 25
4 冲击电压试验 kv 550
初步判断主绝缘是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导-缆击穿和烧毁。
只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。
1.2测量方法
分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽金属护套、铠装层一起接地。
采用兆欧表,大容量数字兆欧表如:短路电流>;3ma。
0.6/1kv电缆测量电压1000v 。
0.6/1kv以上电缆测量电压2500v 。
6/6kv以上电缆也可用5000v,对110kv及以上电缆而言,使用5000v或10000v的电动兆欧表,电动兆欧表蕞好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。
电动兆欧表
1.3试验周期
交接试验
新作终端或接头后
1.4注意问题
设计要点
回填土的土质应对电缆外护层无腐蚀性。
施工要点
直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土不应有石块或其它硬质杂物或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
为了防止电缆遭受外力破坏,在电缆保护盖板上铺设塑料警示带。
直埋电缆在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
监理要点
直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。并分层夯实。
-检查回填土,不得掺大石块、冻土块、冰雪回填。直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。
-检查回填土应分层回填、分层夯实,夯实应均布坑口全部面积,夯实密度符合设计和规范要求。
-检查直埋电缆在直线段每隔 50m~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
排管所需孔数除按电网规划敷设电缆根数外,还需有适当备用孔供更新用。
管道内部应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时,不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。
电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物。
排管建成后及敷设电缆前,对电缆敷设所用到的每一孔排管管道都应用相应规格的疏通工具进行双向疏通。
清除排管内壁的尖刺和杂物,防止敷设时损伤电缆。
疏通检查中如有疑问时,应用管道内窥镜进行探测,排除疑问后才能使用。
电缆敷设前,在线盘处、工井口及工井内转角处搭建放线架,将电缆盘、牵引机、履带输送机、滚轮等布置在适当的位置,电缆盘应有刹车装置。
电缆应有牵引头,如没有,则在敷设前应制作牵引头并安装防捻器,在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、转弯处以及可能造成电缆损伤的地方应采取保护措施,有专人监护并保持通信畅通。
电缆敷设后,按设计要求将工井内的电缆固定在电缆支架上,并将排管口封堵好.
工作井内的电缆进入排管前,宜在电缆表面涂中性润滑剂。
敷设电缆时,在排管口设置管口保护喇叭以保护电缆。
. 电缆沟隧道附属设施
3.1电缆沟盖板制作
工艺标准
1 盖板为钢筋混凝土预制件,其尺寸应严格配合电缆沟尺寸。
2 表面应平整,四周宜设置预埋的护口件。
3 一定数量的盖板上应设置供搬运、安装用的拉环。
4 拉环宜能伸缩。
5 电缆沟盖板间的缝隙应在5mm左右。
1盖板尺寸应根据电缆沟尺寸确定。
2沟沿铺设盖板的位置应设置护口件。
1盖板宜按照图纸要求进行工厂化预制。
2预埋的护口件宜采用热镀锌角钢。
3混凝土和钢筋应满足相关的强度等级要求和布置要求。
4盖板敷设后应-时无响声,表面无积水。
5电缆沟盖板下应设置橡胶垫片。盖板四周槽钢一般涂两层底漆,两层黑色面漆。
1盖板表面应平整,护口件应采用镀锌处理。
2电缆购盖板应设置橡胶垫片。
3-安装后牢固、时无声响,表面无积水。
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