天津压铸模具厂家承诺守信 鑫乾精密机械

优化模具设计及压铸工艺

优化模具设计及压铸工艺减少模具上尖角、拐角的地方，合理使用材料，规范加工和热处理工艺。模具的氮化处理要控制模具的表面硬度hv，>600，氮化层-达到0．12～0．2mm。正确的预热模具，优化模具以改进内部冷却，使模具获得均匀热平衡效果，使模具维护稳定较低的温度，合理喷涂涂层，涂层对-热疲劳裂纹有重要意义，提高模具寿命和效益。模具压力加工是机械制造的重要组成部分，而模具的水平、和寿命则与模具表面强化技术息息相关。压铸模的工作条件-复杂和-，影响模具失效的主要是热疲劳。我国铝压铸模技术有了一定的发展，但与国外-水平相比差距很大，其中模具寿命尤为-。国外可达到8～15万模次，国产模具寿命一般在4—8万件之间，平均6万件，模具寿命短，直接导致生产效率的下降和产品成本的提高。模具工业是-的基础产业，模具工业的发展水平是衡量工业水平及铸件开发能力的标志，从而采用延长压铸模使用寿命地措施，这将对降低生产成本提高经济效益具有重要地现实意义。

高温压铸模温机对模具主要起到什么作用?

高温压铸模温机对模具主要起到什么作用？ 模具温度会影响铸件表面、容易造成缩孔、缩松。高温压铸模温机控制的主要目标是将模具加热到需要的工作温度和将模具的温度稳定在工作温度，由此达到以上目标后，会产生一些效果比如缩短压铸周期-铸件稳定，延长模具使用寿命。350度压铸模温机是压铸行业的选择。高温压铸模温机既省事又省力，让您的工程髙效顺利的施工。高温压铸模温机可以使镁合金的压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，-镁合金液体按照设计要求充满压铸型腔，得到表面光洁，轮廓清晰，内部合格的压铸件。模温机控制导热油的温度(控制加热和冷却)，导热油通到模具里控制模具的温度。温度传感器检测油温或者模具的温度，如果该温度低于设定值，则控制系统接通加热元件，加热导热油；如果该温度高于设定值，则控制系统接通冷却元件，冷却导热油。

有效解决电火花加工造成的热重熔区

有效解决电火花加工造成的热重熔区电火花加工引起的热重熔区,在硬度上较高,且脆性较大,在加工过程中极易出现微裂痕。尤其在火焰烤馍工序中,发生微裂痕的机率。为了避免出现铝合金压铸模具龟裂失效,就需要科学合理地-热重熔区的出现。在电火花加工后,需要及时去除热重熔区，并及时对模具进行回火,以此来大幅度消除影响层的残余应力。.